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(φ)6.5 mm的45钢盘条在拉拔到(φ)4.2mm和(φ)5.5 mm时断裂,通过扫描电镜对断口进行观察,发现引起试样发生拉拔断裂是由于表面有异常组织所致.进一步通过金相检验,发现试样在产生裂纹源的表面有异常增碳区,其中,拉拔到(φ)5.5 mm的断裂样表面还发现了金属的横向流动,通过用能谱对微区成分进行分析,确定这是一起因表面增碳引起的拉拔断裂事故.而同样是增碳,当试样不圆度超差较大时,会引起试样表面金属的横向流动,增加表面增碳造成的危害.

参考文献

[1] 蔡开科;程士富.连续铸钢原理与工艺[M].北京:冶金工业出版社,1994
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