欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

根据传热学原理,采用有限差分法对圆坯连铸弯月面上保护渣的热状态进行了数值计算.计算结果较好地预测了弯月面上液渣与固态渣层的温度及厚度分布,并以此研究了保护渣的物理性能和相关的工艺参数对保护渣各层厚度的影响.为准确计算结晶器与铸坯间渣膜的厚度,在计算温度场的同时通过引入修正的经验公式,对渣膜厚度进行初步计算,并将其对径向热流的影响反作用于温度场,反复迭代,最终得到与实测温度数据和文献提供的渣膜厚度数据一致的计算结果,证明此方法简易可行.最后实现了铸坯/结晶器及渣层热状态的可视化.

参考文献

[1] 伍成波,郑斌,王谦.连铸保护渣在结晶器中熔融行为的计算机仿真[J].重庆大学学报(自然科学版),2002(10):5-8.
[2] E. Macias A.;A.H. Castillejos E.;F.A. Acosta G. .Modelling molten flux layer thickness profiles in compact strip process moulds for continuous thin slab casting[J].Ironmaking & Steelmaking: Products and applications,2002(5):347-358.
[3] 干勇;仇圣桃;萧泽强.连续铸钢过程数学物理模拟[M].北京:冶金工业出版社,2001
[4] 王文华 .连俦板坯结晶器摩撑擦力计算以及影响因素的研究[D].大连理工大学,2001.
[5] 姚曼,刘晓,罗庆梅,于艳,王金城,刘俊江,方大成.连铸圆坯结晶器的热流分析[J].钢铁研究学报,2006(03):51-55,37.
[6] 张平;魏庆成;王家荫 等.连铸结晶器中保护渣渣膜传热的研究现状[J].钢铁研究学报,1995,7(04):74-82.
[7] 张玉文,朱立光,丁伟中.连铸保护渣润滑行为的数学模拟[J].钢铁研究学报,2002(04):21-25.
[8] 朱立光,王硕明,金山同.连铸结晶器内保护渣渣膜状态的数学模拟[J].北京科技大学学报,1999(01):13-16.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%