结合37Mn5连续铸钢的生产实践,采用控制容积法,模拟了钢包内钢水温度随时间的变化规律,并应用统计回归和神经网络法预测了钢水从钢包到中间包过程的温降规律.结果表明:现行连铸钢水在中间包内的平均过热度为30℃,高于过热度的最佳值,不利于实现高拉速、高质量.确定连铸钢水从钢包到中间包温降值为25℃;按最佳过热度控制的钢水到达大包回转台时的温度为:第一炉TL+(51～60)℃,连浇炉TL+(41～50)℃.
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