挤压态喷射成形Mg12Al1.5Zn6.5Ca1Nd镁合金组织及力学性能

稀有金属材料与工程, 2014, 43(9): 2281-2284.

挤压态喷射成形Mg12Al1.5Zn6.5Ca1Nd镁合金组织及力学性能

崔晓明 ^1, , 白朴存 ^2, , 侯小虎 ^3, , 董银元 ^4, , 陈伟 ^5,

1.内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特010051

2.内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特010051

3.内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特010051

4.内蒙古工业大学,内蒙古呼和浩特010051

5.中国兵器工业第52研究所,内蒙古包头014000

基金项目: 教育部春晖计划项目(2011061) 内蒙古自治区自然科学基金(2013MS0801)

关键词：喷射成形 , 镁合金 , 显微组织 , 力学性能

Microstructure and Mechanical Properties of As-extruded Spray Forming Mg12Al1.5Zn6.5Ca1Nd Alloy

Keywords： spray forming , Mg alloy , microstructure , mechanical properties

利用喷射成形技术制备了Mg12All.5Zn6.5CalNd镁合金,采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等测试手段,研究了挤压态实验合金的微观组织及力学性能.结果表明:挤压态实验合金组织主要由α-Mg和Al2Ca组成,合金组织为等轴晶,晶粒大小约为2 μm,第二相Al2Ca颗粒主要弥散分布在晶界处,颗粒平均尺寸小于1μm;基体内存在位错网及位错塞积,Al2Ca相中存在孪晶结构;合金抗拉强度(σb)、屈服强度(σ0.2)、延伸率(δ)分别为470 MPa、350 MPa、4.7％,主要强化方式为细晶强化、弥散强化、固溶强化;断口存在微孔聚合形成的孔洞,孔洞底部的杂质相或孔洞周围硬脆相与基体之间易萌生微裂纹,合金断裂机制为微孔聚合型沿晶断裂.

参考文献

[1]	Liang, SM;Chen, RS;Blandin, JJ;Suery, M;Han, EH .Thermal analysis and solidification pathways of Mg-Al-Ca system alloys[J].Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing,2008(1-2):365-372.
[2]	程素玲,杨根仓,樊建锋,李佑杰,周尧和.Ca,Y对AZ91镁合金显微组织和力学性能的影响[J].稀有金属材料与工程,2006(09):1400-1403.
[3]	杨光昱,郝启堂,介万奇,贾文平,何志.Ca加入量对Mg-5Al-0.4Zn基铸造合金组织与力学性能的影响[J].金属学报,2005(09):933-939.
[4]	欧阳高勋,谭敦强,陈伟,翟景.Nd对喷射成形Mg-9Al-3Zn-6.5Ca-0.6Mn镁合金组织及力学性能的影响[J].粉末冶金工业,2008(05):11-15.
[5]	王晓峰,赵九洲,何杰,王江涛,胡壮麒.喷射成形AZ91镁合金的显微组织和力学性能[J].金属学报,2007(01):23-26.
[6]	董太尚,白朴存,侯小虎,张秀云,陈伟.喷射沉积Mg-12.55Al-3.33Zn-0.58Ca-1.0Nd合金组织与力学性能研究[J].稀有金属材料与工程,2011(04):689-692.

上一张下一张

计量

下载量()
访问量()

作者相关

文章评分

您的评分：
1

0%
2

0%
3

0%
4

0%
5

0%

材料期刊网