Y2O3陶瓷凝胶注模成型工艺研究

人工晶体学报, 2015, 44(9): 2501-2506.

Y2O3陶瓷凝胶注模成型工艺研究

马立敏 ^1, , 张嘉振 ^2, , 岳广全 ^3, , 张花蕊 ^4, , 周丽 ^5, , 张虎 ^6,

1.中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心,北京,102211

2.中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心,北京,102211

3.中国商用飞机有限责任公司北京民用飞机技术研究中心,北京,102211

4.北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京,100191

5.北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京,100191

6.北京航空航天大学材料科学与工程学院,北京,100191

基金项目: 国家科技支撑计划项目(2013BAB11B04)

关键词： Y2O3陶瓷 , 凝胶注模成型 , 凝胶反应时间 , 粘度 , 线收缩率

Study on the Gelcasting Process of Y2O3 Ceramic

Keywords： Y2O3 ceramic , gelcasting , polymerization time , viscosity , linear shrinkage

采用凝胶注模成型工艺制备了Y2O3陶瓷部件,研究了分散剂加入量、pH值和固相含量对浆料粘度影响,单体、交联剂、引发剂、催化剂和温度对凝胶反应时间的影响,以及烧结后陶瓷制品的线收缩率.结果表明最佳工艺参数为:分散剂聚丙烯酸铵加入量为0.8vol％,pH值为9,固相含量为65vol％,浆料的粘度为1.07 Pa·s;单体丙烯酰胺为3.5wt％,交联剂N,N'-亚甲基双丙烯酰胺为0.35wt％,引发剂5wt％过硫酸铵溶液为0.9vol％,催化剂N,N,N',N'-四甲基乙二胺为0.2vol％,反应温度为50℃,凝胶反应时间为25 min.在2000℃温度下烧结后,陶瓷制品的最小线收缩率为3.0％.

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