加氢反应加热炉管道泄漏失效的分析

材料保护, 2013, 46(2): 63-65.

加氢反应加热炉管道泄漏失效的分析

湛小琳 ^1, , 刘智勇 ^2, , 杜翠薇 ^3, , 梅鹏程 ^4, , 李晓刚 ^5,

1.北京科技大学腐蚀与防护中心腐蚀与防护教育部重点实验室,北京 100083

2.北京科技大学腐蚀与防护中心腐蚀与防护教育部重点实验室,北京 100083

3.北京科技大学腐蚀与防护中心腐蚀与防护教育部重点实验室,北京 100083

4.北京科技大学腐蚀与防护中心腐蚀与防护教育部重点实验室,北京 100083

5.北京科技大学腐蚀与防护中心腐蚀与防护教育部重点实验室,北京 100083

基金项目: 中央高校基本科研业务费及专项资金(FRF-TP-09-029B) 国家自然科学基金(50971016,50901041)

关键词：管道泄漏 , 高温H2S腐蚀 , 裂纹 , TP321钢

炼油厂加氢装置受到H2S腐蚀易引发安全事故.采用宏观检测、力学性能测试、金相显微分析、扫描电镜(SEM)观察、裂纹尖端及扩展部位的成分的电子能谱分析,对TP321钢制加氢反应加热炉炉管泄漏原因进行了分析.结果表明:焊接时连续快速加热使碳铬化合物沿晶界析出,导致焊缝晶界附近贫铬使其抗腐蚀性能下降,油气中含有较高浓度的H2S,从而在焊缝晶界处发生高温H2S腐蚀产生裂纹,裂纹在残余应力及其他外力的作用下以穿晶和沿晶混合模式扩展,最终导致炉管泄漏,设备失效.

参考文献

[1]	李立权.加氢裂化装置操作指南[M].北京:中国石化出版社,2005:105-107.
[2]	金德浩;刘建晖;申涛.加氢裂化装置技术问答[M].北京:中国石化出版社,2006:214-217.
[3]	C. Guo;C.J. Han;Y.M. Tang .Failure analysis of welded 0Cr13Al tube bundle in a heat exchanger[J].Engineering failure analysis,2011(3):890-894.
[4]	Sharma V M J;Jha A K.Failure of Austenitic Stainless Steel Components Used in Nitrogen Oxide Plant[J].Engineering Failure Analysis,1997(03):171-178.
[5]	张其枢;堵耀庭.不锈钢焊接[M].北京:机械工业出版社,2001:57-61.
[6]	S.S.M. Tavares;J.S. Corte;C.A.B. Menezes .Failure analysis of an austenitic stainless steel stud in seawater oil platform[J].Engineering failure analysis,2009(1):552-557.

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