采用直流电镀、脉冲电镀和超声波-脉冲电镀方法制备Ni-SiC镀层,研究热处理温度对Ni-SiC镀层表面形貌、显微硬度以及电化学腐蚀性能的影响.结果表明:经过200℃的热处理后,超声波-脉冲电镀法获得的镀层,其金属晶粒最细密,镀层表面更加光滑；热处理温度在300 ℃,直流电镀法、脉冲电镀法和超声波-脉冲电镀法制备的镀层显微硬度达到最大值,分别为884HV,902HV,915HV;超声波-脉冲电镀法制备的Ni-SiC镀层耐腐蚀性能最好,而直流电镀法制备的镀层耐腐蚀性能最差.
参考文献
| [1] | 李小莉,许韵华,杨玉国,袁逖,邹浩明.高频脉冲电沉积Ni-SiC镀层在H_2SO_4溶液中的耐蚀性能[J].材料保护,2009(11):38-39,45. |
| [2] | F.F. Xia;C. Liu;F. Wang .Preparation and characterization of Nano Ni-TiN coatings deposited by ultrasonic electrodeposition[J].Journal of Alloys and Compounds: An Interdisciplinary Journal of Materials Science and Solid-state Chemistry and Physics,2010(1/2):431-435. |
| [3] | 张琦,关山,胡如南.热处理温度对硬铬镀层性能的影响[J].北京航空航天大学学报,2002(04):399-401. |
| [4] | 王天旭,蒙继龙,胡永俊.热处理对铝合金化学镀镍-钨-磷镀层组织性能的影响[J].机械工程材料,2008(01):27-30. |
| [5] | 张文峰,付珺.热处理对Ni-ZrO2纳米复合电铸层显微硬度的影响[J].铸造,2009(05):436-439. |
| [6] | 夏法锋 .超声-电沉积镍基TiN纳米复合镀层的研究[D].大连理工大学,2009. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%