气辅共挤出界面位置对挤出胀大的影响

高分子材料科学与工程, 2013, 29(9): 114-118.

气辅共挤出界面位置对挤出胀大的影响

邓小珍 ^1, , 柳和生 ^2, , 黄益宾 ^3, , 黄兴元 ^4, , 李孟山 ^5,

1.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

2.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

3.上饶师范学院物理与电子信息学院,江西上饶334001

4.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

5.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51163011) 高等学校博士学科点专项科研基金(20093601110001) 赣鄱英才555工程领军人物培养计划项目资助

关键词：气辅共挤 , 离模膨胀 , 非等温 , 界面位置 , 数值模拟

Influence of Interface Position on Die Swell in Gas-Assisted Co-Extrusion Molding Processes

Xiaozhen Deng ^1, , Hesheng Liu ^2, , Yibin Huang ^3, , Xingyuan Huang ^4, , Mengshan Li ^5,

1.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

2.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

3.上饶师范学院物理与电子信息学院,江西上饶334001

4.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

5.南昌大学聚合物加工研究室,江西南昌330031

Keywords： gas-assisted co-extrusion , die swell , non-isothermal , interface position , numerical simulation

基于聚合物流变学理论,运用有限元方法,建立了半圆形共挤口模成型的理论模型,并对理论模型进行了数值模拟,研究了口模入口端熔体层间界面位置及熔体入口流率对共挤出胀大和熔体层间界面位置的影响.研究表明,气辅共挤过程中,当两熔体流率相等时,使得两熔体入口面积近似相等的r值(共挤口模入口处界面位置)能将熔体的离模膨胀率降为零值,同时保证熔体层间界面位置稳定;当两熔体流率不等时,熔体离模膨胀率随着自身流率的增大而增大,随着另一熔体流率的增大而减小,界面位置则向流率较低的一侧偏移.

参考文献

[1]	黄益宾,柳和生,黄兴元,赖家美.复合共挤成型中挤出胀大的三维粘弹数值模拟[J].高分子材料科学与工程,2010(03):160-163.
[2]	黄益宾,柳和生,黄兴元,徐磊.聚合物气辅共挤成型中挤出胀大的数值模拟[J].高分子材料科学与工程,2010(05):171-174.
[3]	张敏,黄传真,贾玉玺.气辅共挤出流道中聚合物流动过程的数值分析[J].高分子材料科学与工程,2012(01):176-179.
[4]	Min Zhang;Sheng Sun;Yuxi Jia .Three-Dimensional Finite Element Simulation and Analysis of Half-Club Coextrusion Processes[J].Polymer-Plastics Technology and Engineering,2008(4/6):384-388.
[5]	Takase M.;Funatsu K.;Kihara S. .Three-dimensional viscoelastic numerical analysis of the encapsulation phenomena in coextrusion[J].Rheologica Acta: An International Journal of Rheology,1998(6):624-634.
[6]	Sunwoo KB.;Park SJ.;Lee SJ.;Ahn KH. .Three-dimensional viscoelastic simulation of coextrusion process: comparison with experimental data[J].Rheologica Acta: An International Journal of Rheology,2002(1/2):144-153.

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