帘线钢表面氧化优化工艺及控制机理研究

材料科学与工艺, 2014, 22(1): 94-99.

帘线钢表面氧化优化工艺及控制机理研究

王丽萍 ^1, , 王立峰 ^2, , 罗志俊 ^3, , 李舒笳 ^4, , 王勇 ^5, , 王猛 ^6, , 马跃 ^7,

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关键词：帘线钢 , 轧制工艺 , 氧化铁皮 , FeO层 , 先共析Fe3O4 , 共析转变

Control mechanism and surface oxidation process optimization of cord wire steel

WANG Liping ^1, , WANG Lifeng ^2, , LUO Zhijun ^3, , LI Shujia ^4, , WANG Yong ^5, , WANG Meng ^6, , MA Yue ^7,

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Keywords： cord wire steel , rolling process , oxide scale , FeO layer , proeutectoid Fe3O4 , eutectoid transformation

采用ON和SEM分析方法研究了帘线钢空气气氛下连续氧化行为以及高线精轧、吐丝温度对热轧盘条表面氧化铁皮厚度和相组成的影响,同时采用热模拟方法分析了FeO层发生先共析、共析转变生成Fe3O4的条件.实验结果表明,945℃是帘线钢快速氧化起点温度,随着温度升高,氧化速率急剧增加;而当温度降低到700℃时,氧化过程极其缓慢.控制700～ 945℃范围内的冷速是控制氧化铁皮厚度及相组成的关键工艺.高线生产控制精轧和吐丝温度在900～940℃,氧化铁皮厚度7～20 μm,FeO质量分数为65％～ 80％,具有最佳除鳞性能.热模拟分析表明,400～500℃是FeO层发生共析转变的“鼻尖”温度,孕育期最短.提高400～500℃区间冷速可抑制FeO层发生共析转变,使机械除鳞率提高3％左右.

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