欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

针对热强旋过程的变形特点,本文研究了基于平面应变压缩的物理模拟模型对钛合金热强旋过程的组织性能演变预测的可行性.为此本文对TA15钛合金平面应变压缩变形的组织和热强旋过程进行了对比分析,并以平面应变压缩的组织性能演变模型为基础,采用BP神经网络对TA15钛合金热强旋旋过程的组织性能进行了预测.研究结果表明,TA15钛合金平面压缩变形和热强旋过程的组织性能演变规律基本一致,采用平面应变压缩的组织性能模型可有效预测钛合金热强旋过程的组织演变.但是,由于强力旋压的多道次累积变形较平面压缩的单道次变形更为均匀充分,使得大减薄率时的预测误差略有增大趋势.

参考文献

[1] BOYER R.R .An overview on the use of titanium in the aerospace industry[J].Material Science and Engineering,1996,213:103-114.
[2] Gorynin, IV .Titanium alloys for marine application[J].Materials Science & Engineering. A, Structural Materials: Properties, Microstructure and Processing,1999(2):112-116.
[3] 李兴无,沙爱学,张旺峰,储俊鹏,马济民.TA15合金及其在飞机结构中的应用前景[J].钛工业进展,2003(04):90-94.
[4] XU Wen-chen,SHAN De-bin,WANG Zhen-long,YANG Guo-ping,L(U) Yan,KANG Da-chang.Effect of spinning deformation on microstructure evolution and mechanical property of TA 15 titanium alloy[J].中国有色金属学会会刊(英文版),2007(06):1205-1211.
[5] 杨英丽;郭获子;赵永庆;赵恒张 苏航标 .钛旋压技术研究进展[J].稀有金属材料与工程,2008,37(A04):625-629.
[6] 毛柏平,汪发春,赵云豪,沈健.钛合金旋压性能的试验研究[J].稀有金属,2004(01):271-273.
[7] KALPAKJIAN S .Maximum reduction in power spinning in of tubes[J].Journal of Engineering for Industry Transactions of the ASME,1964,86(02):49-54.
[8] RAMMOHAN T;MISHRA R .Studies on power spinning of tubes[J].Trans ASME Eng Ind,1964,86(02):49-54.
[9] Y.Xu;S.H.Zhang;P.Li .3D rigid-plastic FEM numerical simulation on tube spinning[J].Journal of Materials Processing Technology,2001(1/3):710-713.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%