采用海水浸泡、盐雾试验、硫酸浸泡和氢氧化钠浸泡腐蚀等方法,研究了聚脲涂层的耐腐蚀性能,并采用扫描电镜(SEM)观察了涂层老化后的表面形貌.结果表明,海水浸泡180天后,聚脲涂层的拉伸强度仅下降4%,断裂伸长率增加了1.2%.盐雾试验180天后涂层拉伸强度下降了25.7%,断裂伸长率增加了4.2%,涂层表面局部有孔洞,涂层仍致密,未影响内部结构.硫酸溶液腐蚀60天后拉伸强度降低了30%,断裂伸长率增加了1.1%,涂层表面产生严重的点状腐蚀,并伴随腐蚀孔洞产生,扩展到内部,形成许多降解产物.在氢氧化钠溶液腐蚀条件下,涂层拉伸强度降低了25%,断裂伸长率增加了9.6%,涂层表面粗糙度略有增加,但没有影响内部结构.可见,聚脲涂层具有较好的耐海水浸泡和盐雾老化能力,而在强酸、强碱溶液中耐蚀性略有降低.
参考文献
| [1] | 吕平,陈国华,黄微波.聚天冬氨酸酯聚脲涂层加速老化行为研究[J].四川大学学报（工程科学版）,2007(02):92-97. |
| [2] | 吕平,徐研,黄微波.不同硬段含量聚天冬氨酸酯聚脲涂层耐海洋环境老化性能[J].腐蚀与防护,2008(03):116-118. |
| [3] | Yang XF.;Li J.;Croll SG.;Tallman DE.;Bierwagen GP. .Degradation of low gloss polyurethane aircraft coatings under UV and prohesion alternating exposures[J].Polymer Degradation and Stability,2003(1):51-58. |
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