借助流体动力学计算软件CFD2000,对介质不同流速下试样的淬火过程进行了流.固耦合数值模拟.将实测换热系数曲线数值化并线性插值,得到了不同温度、流速下的换热系数,并赋给流.固换热边界,从而实现流.固耦合计算,同时得到了淬火介质流场和试样温度场.数值模拟结果与实测结果的对比表明,用该数值方法来模拟淬火介质存在相变的复杂淬火过程是可行的,能够显示出淬火过程的蒸汽膜、沸腾换热、对流冷却三个阶段以及各自的特点.该方法可避免复杂气液两相流的计算,简化淬火过程流-固耦合计算.
参考文献
| [1] | 廖海洪,梁敏洁.计算机在热处理领域中的应用[J].热加工工艺,2001(03):53-54,58. |
| [2] | 顾剑锋,潘键生,胡明娟.淬火过程的计算机模拟及其应用[J].金属热处理,2000(05):35-37,44. |
| [3] | 王福军.计算流体动力学分析--CFD软件原理与应用[M].北京:清华大学出版社,2004:18-23. |
| [4] | Launder B E;Spalding D B.The numerical computation of turbulent flows[J].Computer Methods in Applied Mechanics and Engineering,1974:269-289. |
| [5] | Anderson D A;Tannehill J C;Hatcher R H.Computational fluid mechanics and heat transfer[M].New York:McGraw-Hill,1984:559. |
| [6] | Patankar S V.Numerical heat transfer and fluid flow[M].Taylor and Francis,1980:197. |
| [7] | 陈乃录,潘健生,廖波,高长银,叶健松.淬火油动态下换热系数的测量及计算[J].热加工工艺,2002(03):6-7,40. |
| [8] | 中国机械工程学会热处理分会.热处理手册[M].北京:机械工业出版社,2004:470. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%