基于数理模拟,对五流大方坯连铸中间包内钢水流动特性及温度场进行了研究.物理模拟结果表明:采用湍流控制器可明显延长钢水的响应时间和停留时间,采用梯形围墙有利于钢水在各流间合理分配,在2#、4#流水口下游设置挡坝,能够进一步改善中间包内钢水的流动特性.当采用稳流器+梯形围墙+挡坝的控流方式时,各流的流动特征参数一致,死区体积在25.0％以下,平均停留时间达15 min以上;数值模拟结果表明,采用本研究开发的控流方式,中间包内钢水温度分布合理,包内钢水最大温差在10℃以内,各流间出口钢水温差为2～3℃,有利于发挥中间包的冶金效果,保证连铸生产顺行和铸坯质量.
参考文献
| [1] | 郑淑国,朱苗勇.多流连铸中间包各流流动特性一致性的判别[J].过程工程学报,2006(04):522-526. |
| [2] | 刘敏,温翰,张琪,唐宏伟,李源,陈敏.八流大方坯连铸中间包结构优化的物理和数值模拟[J].材料与冶金学报,2012(04):242-247. |
| [3] | 张华,罗荣华,倪红卫,李熠.五流大方坯中间包流场优化[J].武汉科技大学学报（自然科学版）,2010(05):486-491. |
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