对SiCp/Al复合材料的颗粒和基体分别进行定义建立有限元仿真模型,使用ABAQUS有限元软件从微观角度分析了不同切削速度和切削深度对切削力的影响以及应力场分布情况,研究切屑的形成过程、基体和颗粒的内部应力分布、刀具和颗粒之间的相互作用以及简要分析了材料表面缺陷的成因,通过车削实验进行验证.研究表明:微观仿真模型中由于高硬度SiC颗粒的存在会产生大量的微裂纹以及单一小空洞和不连续空洞,形成表面缺陷,且剪切区域微裂纹的扩展是产生切屑的重要因素;通过对比,实验获得的切削力变化及其波动和形成机制与仿真结果一致.
参考文献
| [1] | 吕道骏.铝基碳化硅复合材料加工技术发展研究[J].电子机械工程,2011(05):29-32. |
| [2] | 黄树涛;王泽亮;焦可如;许立福;李金泉.高速正交切削SiCp/Al复合材料的切屑形成及边界损伤仿真研究[J].人工晶体学报,2014(10):2717-2725. |
| [3] | 王行;谢敬佩;郝世明;王爱琴.碳化硅颗粒增强铝基复合材料研究现状与展望[J].稀有金属与硬质合金,2013(3):50-53,64. |
| [4] | 郑喜军;米国发.碳化硅颗粒增强铝基复合材料的研究现状及发展趋势[J].热加工工艺,2011(12):92-96. |
| [5] | 张德光;周丽;丁昊;王唱舟.高体积分数SiCp/Al复合材料铣削残余应力有限元模拟[J].材料科学与工程学报,2015(2):288-292,297. |
| [6] | 张坤;黄树涛;焦可茹;许立福.工件尺寸对高速车铣SiCp/Al复合材料薄壁件切削力的影响研究[J].工具技术,2015(3):3-7. |
| [7] | Y. M. Quan;Z. H. Zhou;B. Y. Ye.Cutting process and chip appearance of aluminum matrix composites reinforced by SiC particle[J].Journal of Materials Processing Technology,19991/3(1/3):231-235. |
| [8] | 王大镇;尚广庆;李波.碳化硅晶须增强铝基复合材料的切削力实验研究[J].机械设计与制造,2010(3):120-122. |
| [9] | 蔡玉俊;段春争;李园园;王敏杰.基于ABAQUS的高速切削切屑形成过程的有限元模拟[J].机械强度,2009(4):693-696. |
| [10] | 张建云 .碳化硅颗粒增强铝基复合材料的性能研究[D].南京航空航天大学,2006. |
| [11] | 葛英飞;徐九华;杨辉.SiCp/Al复合材料超精密车削切屑形成机制及形成过程模型[J].兵工学报,2015(5):911-920. |
上一张
下一张
上一张
下一张
计量
- 下载量()
- 访问量()
文章评分
- 您的评分：
-
10%
-
20%
-
30%
-
40%
-
50%