欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

布料模式决定了炉料的空隙度,而炉料的空隙度分布决定了煤气流的第2次分布.采用三维竖炉数学模型,考察了单环布料情况下,挡位分别在竖炉炉顶直径的0.0、0.8、1.6、2.0、2.4、2.8m时竖炉内煤气压差和煤气流的变化情况.结果表明:布料过程在料面上发生的炉料粒度偏析对煤气流分布的影响很大,料堆尖处煤气流速很低.随着布料档位外移,竖炉整体压差和围管压差呈现增加的趋势,而反窜煤气比例呈现先微弱降低后迅速增加的趋势,拐点出现在2.0m布料档位.竖炉炉料布料方式对煤气流有再分配的作用,较为适宜的布料档位为1.6m,不宜超过2.0m.

参考文献

[1] 周渝生.煤基熔融还原炼铁新工艺发展现状评述[C].中国金属学会2006年中国非高炉炼铁会议论文集,2006:42-57.
[2] 张汉泉,朱德庆.熔融还原的现状及今后的发展方向[J].钢铁研究,2001(05):59-62.
[3] Andrzej Ziebik;Krzysztof Lampert;Marcin Szega .Energy analysis of a blast-furnace system operating with the Corex process and CO_2 removal[J].Energy,2008(2):199-205.
[4] Sahoo, R;Roach, D .Degradation behaviour of weathered coal during handling for the COREX process of iron making[J].Powder Technology,2005(1/3):1-8.
[5] 周渝生.煤基熔融还原炼铁新工艺开发现状评述[J].钢铁,2005(11):1-8.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%