基于MARC有限元软件建立了铝合金板带15道次热连轧二维有限元模型,对轧制过程中各道次轧件的温度场进行了数值模拟,分析了轧制过程中轧件温度场的变化和分布规律,并用实测结果验证了模拟结果的准确性.结果表明:轧制过程中轧件表面温度变化梯度最大,越靠近中心变化梯度越小；随轧制的进行,表面温度呈现先下降后上升的变化规律,中心温度和平均温度呈现先上升后下降的变化规律,第11道次以后轧件厚度方向上温度基本一致,温度梯度小于1℃；塑性变形温升和接触温降对轧件温度场影响显著,对流辐射温降影响相对较小；有限元计算结果与实测结果吻合较好,平均误差仅为1.1％.
参考文献
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