固态颗粒对TC4合金磨损行为的影响

中国有色金属学报, 2016, 26(9): 1893-1898.

固态颗粒对TC4合金磨损行为的影响

王继 ^1, , 崔向红 ^2, , 张秋阳 ^3, , 刘家强 ^4, , 黄颖斌 ^5, , 拱建军 ^6, , 王树奇 ^7,

1.江苏大学材料科学与工程学院,镇江,212013

2.江苏大学材料科学与工程学院,镇江,212013

3.江苏大学材料科学与工程学院,镇江,212013

4.苏州环球集团科技股份有限公司,苏州,215156

5.苏州环球集团科技股份有限公司,苏州,215156

6.苏州环球集团科技股份有限公司,苏州,215156

7.江苏大学材料科学与工程学院,镇江,212013

基金项目: Project (KYLX-1031) supported by the Research Innovation Program for College Graduates of Jiangsu Province,China 国家自然科学基金资助项目(51071078) 江苏省普通高校研究生科技创新项目(KYLX-1031)Project(51071078) supported by the National Natural Science Foundation of China

关键词：固态颗粒层 , TC4合金 , 磨损行为 , 磨损机制

Effect of solid particles on wear behavior of TC4 alloy

Keywords： solid particles layer , TC4 alloy , wear behavior , wear mechanism

在TC4合金/GCr 15钢摩擦界面分别添加MoS2、Fe2O3等固态颗粒,研究两种颗粒对TC4合金磨损行为的影响;采用XRD、SEM、EDS等手段表征TC4合金的磨损特征,并探讨磨损机制.结果表明:TC4合金具有较差的耐磨性,而两种颗粒显著改变其磨损性能.当MoS2或Fe2O3在磨损表面形成连续的固态颗粒层时,TC4合金的磨损质量损失显著下降.Fe2O3颗粒层具有较强的承载能力,可以保护钛合金避免磨损;而MoS2层在高载下容易破碎,TC4合金失去保护作用,磨损增加.无添加及MoS2层破碎时,TC4合金以磨粒和粘着等严重磨损机制为主,当磨损表面连续覆盖固态颗粒层时由严重磨损向轻微磨损转变.

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