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采用砂型和金属型铸造制备M2高速钢铸锭,研究了共品碳化物M2C性质和形态随冷却速度的变化规律.结果表明,冷速加快,促进共晶M2C由平直片层状变为弯曲棒状,并使碳化物中合金无素含量降低,基体合金含量升高.不同形态M2C热分解性质差异较为明显:片层状M2C分解产生的MC多分布在碳化物内部,形成大量M2C+MC复合碳化物;棒状M2C起始分解温度低于片层状M2C,MC多形成于碳化物和基体界面处,高温加热时易与M2C分离,使复合碳化物数晕减少.共晶M2C热分解性质的差异与冷速不同引起的合金元素分布变化有关.

参考文献

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