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以42CrMo钢为材料,对比研究了传统和直流电场催渗盐浴渗氮技术.利用光学显微镜、显微硬度计和X射线衍射仪对渗层的显微组织、渗层厚度、硬度及物相进行了测试和分析.研究结果表明:直流电场可以显著提高盐浴渗氮速度,降低渗氮温度或缩短渗氮时间;在外加电压7.5V直流电场条件下,保温时间为80 min时,处理温度530℃获得的化合物层厚度与同样时间常规盐浴渗氮560℃时获得的层深相近,约为6.7 μm,处理温度为560℃时化合物层厚度提高到12.1 μm.虽然直流电场不改变42CrMo钢盐浴渗氮层的主要物相,均由ε-Fe3N相、y'-Fe4N相和CrN相构成,但直流电场盐浴渗氮后渗层中硬度较高的γ'-Fe4N相的相对含量更高.因此,直流电场盐浴渗氮处理后的42CrMo钢的截面显微硬度大幅度的提高,经过575℃×80 min,7.5V盐浴渗氮后的试样截面显微硬度达到1100 HV0.01,是基体硬度的3倍.同时,施加电场盐浴渗氮使42CrMo钢耐蚀性比常规盐浴渗氮进一步提高.

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