自制涂剂在65Mn激光表面淬火中的应用研究

兵器材料科学与工程 , 2016, 39(1): 101-103.

自制涂剂在65Mn激光表面淬火中的应用研究

王智明 ^1, , 李刚 ^2, , 秦硕 ^3, , 安亚君 ^4, , 许新颖 ^5, , 高鹏 ^6,

1.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新,123000

2.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新,123000

3.山东长城建材科技有限公司,山东潍坊,261000

4.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新,123000

5.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新,123000

6.辽宁工程技术大学材料科学与工程学院,辽宁阜新,123000

基金项目: 国家自然科学基金资助项目(51274116) 辽宁省科学事业公益研究基金资助(2014003007)

关键词：激光表面淬火 , 激光增吸收涂剂 , Al2O3 , SiO2

Application of self-made coating agent in laser surface hardening of 65Mn

Keywords： laser surface hardening , laser absorption coating agent , Al2O3 , SiO2

大多数金属对CO2激光都有很高的反射率,故在激光热处理前,必须对零部件进行表面涂覆激光增吸收涂剂,以提高对CO2激光的吸收能力.选取65Mn作为表面淬火基材,表面刷涂SiO2、Al2O3混合型涂剂进行激光表面淬火.测量淬火前后水温变化、硬化区截面面积大小间接表征吸收率的大小,通过对表面硬化带的硬度、耐磨性测试,得到不同涂剂在表面淬火中的应用效果,并与市场购买涂剂进行对比.结果表明:试样激光淬火后引起的水温变化可结合截面硬化区面积一同表征涂剂对激光的吸收性,A、B两种SiO2、Al2O3混合型涂剂的激光吸收性优于市购涂剂,且Al2O3含量高的B涂剂激光吸收性及淬火应用效果优于A涂剂,刷涂B涂剂的6#试样水湿变化最大为22.8℃,截面硬化区面积最大为5.907mm2,磨损率最低为20.9 mg,3#试样硬化带平均硬度最大为64.5HRC.

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