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在变形温度为1130 ℃、模具温度为1000 ℃的近等温条件下,通过反复多方向变形工艺获得超细晶粉末高温合金坯料,平均晶粒直径约为3 μm,其室温和750 ℃屈服强度分别高达1470和1140 MPa.利用OM、SEM和TEM对不同状态坯料进行微观组织观察.结果表明:在反复多方向变形的较大累积变形量的作用下,促发多次完全再结晶是粉末高温合金组织充分细化的直接原因.对比HIP态原材料,细晶态粉末高温合金的晶界洁净度更高、厚度更薄,微空洞等体积缺陷更少,并且有细小的第三级γ′相弥散分布于基体之中.

参考文献

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