欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

为了分析复合材料壳体封头在内压作用下的变形规律,本文针对椭球比为1.7的复合材料壳体前封头,采用AN-SYS商业软件中的层合单元对其进行分析,数值模拟与水压试验结果基本一致.首先模拟了椭球比为2.0的复合材料壳体前封头,结果表明,前开口至赤道部位经线方向顺纤维应变表现为先增加后较小的规律,同时,前封头部位的最大位移发生在封头部位经线方向的中部;另外,对比分析了椭球比为1.7的封头比和椭球比为2的封头内压应变,前者应力变化更均匀,符合复合材料壳体的等应力封头设计要求.

参考文献

[1] 王芝国;武卫莉;谷万里.复合材料概论[M].哈尔滨:哈尔滨工业大学出版社,2011
[2] 周祖福.复合材料学[M].武汉:武汉理工大学出版社,2007:7.
[3] 方括,张青,闫国华.应用ANSYS的复合材料层合板静强度预测[J].玻璃钢1复合材料,2011(01):3-6.
[4] 杨洁,李成,贾红雨,苏玉珍.复合材料层合板孔边应力场的有限元计算[J].玻璃钢/复合材料,2009(03):8-12.
[5] 李成,铁瑛,郑艳萍.含复杂孔形复合材料板孔边应力场的数值分析[J].玻璃钢/复合材料,2007(06):18-20.
[6] Joon-Hong Park;Chul Kim;Jae-Chan Choi .An Integrated CAD/CAM System for CNG Pressure Vessel Manufactured by Deep Drawing and Ironing Operation[J].KSME International Journal,2004(6):904-914.
[7] Jae-Sung Park;Chang-Sun Hong.Analysis of filament wound composite structures considering the change of winding angles through the thickness direction[J].Composite Struction,2002(55):63-71.
[8] 许贤泽 .纤维缠绕复合材料壳体设计方法及理论研究[D].武汉:武汉理工大学,2002.
[9] 崔向斌,陈怡,秦谊,丁文辉.带金属接头的复合材料壳体内压变形分析[J].固体火箭技术,2012(05):640-643.
[10] 崔昭霞 .纤维缠绕壳体应力变形及损伤研究[D].哈尔滨工程大学,2003.
[11] 张波;盛和太.ANSYS有限元数值分析原理与工程应用[M].北京:清华大学出版社,2005:337-361.
[12] 曾攀.有限元分析及应用[M].北京:清华大学出版社,2004:28-53.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%