研究了外径为φ10 mm左右的近β钛合金管材冷轧及退火工艺.通过改变冷轧过程中的工艺参数,研究了加工变形量、减壁/减径比(Q值)对近β钛合金管材拉伸力学性能的影响.对冷轧加工管材进行680℃,1 h,715℃,1 h,750℃,1 h,820℃,1 h固溶处理后分别水淬(WQ)、空冷(AC)、炉冷(FC),研究了固溶温度、冷却速度对管材显微组织和拉伸力学性能的影响.结果表明:在小变形量下冷扎,管材塑性对形变硬化非常敏感,变形量大于35%后,马氏体转变使得合金塑性有所恢复,管材不适宜在Q值小于2的条件下加工.相变点以上固溶处理后管材屈强比不到0.6,固溶后空冷处理管材具有良好的强度和塑性匹配.
参考文献
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