欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

低硅烧结可明显提高成品矿的含铁品位、显著改善烧结矿的还原性、降低吨铁渣量,从而降低产品成本,提高企业的经济效益.但是由于低硅烧结时,SiO2含量较低、烧结过程产生的液相量少,而导致烧结矿强度变差、成品率下降、低温还原粉化加剧等诸多问题.针对低硅烧结矿强度变差这一突出弊端,采取了具体的应对措施,使SiO2含量为4.0%的烧结矿强度达到了入炉要求.在宣化钢铁集团公司应用中取得了良好的效果.

参考文献

[1] 周节旺.高铁低硅型烧结矿的研究[J].鞍钢技术,1998(07):4-8.
[2] 王义芳,王五经,刘正平.巴西精矿粉的烧结试验与生产[J].钢铁,2000(12):1.
[3] 杨杰康.进口铁矿的烧结试验及生产应用[J].昆钢科技,1998(01):4-7.
[4] 谭贤会.低SiO2烧结矿的生产实践[J].烧结球团,2001(04):43-45.
[5] 谭金琨.碱度、MgO含量和白云石粒度对烧结矿常温强度的影响[J].烧结球团,1990(03):19-23.
[6] 王叔羽.邢钢烧结矿MgO含量的选择[J].烧结球团,1996(03):29-32.
上一张 下一张
上一张 下一张
计量
  • 下载量()
  • 访问量()
文章评分
  • 您的评分:
  • 1
    0%
  • 2
    0%
  • 3
    0%
  • 4
    0%
  • 5
    0%