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基于中心复合试验设计方法,采用热丝脉冲TIG (tungsten inert gas arc welding)工艺,在AIS14130基体上堆焊Inconel 625合金层.借助响应面法建立了焊缝几何特征与工艺参数之间的数学模型.根据优化后的工艺参数,获得了平坦、连续、无缺陷的多道两层堆焊层.堆焊层微观组织主要由柱状晶组成,在融合界面附近存在少量的平面晶与胞状晶,其顶部组织为等轴晶与转向晶.利用动态极化曲线法对基体与堆焊层的耐腐蚀性能进行了评价.结果表明:堆焊层的耐腐蚀性随着Fe含量的增加而降低,但增加堆焊层的层数可以显著提高耐腐蚀性能.而且,两层堆焊层试样与铸态Incone1625的耐腐蚀性能基本相当.

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