10月7日，国际标准组织（ISO）和美国材料与试验标准协会（ASTM）开展合作，共同制定增材制造标准体系框架，目的是满足这一快速发展领域的新技术标准需求5。增材制造（Additive manufacturing，AM），即3D打印，是将材料一层层接合的过程，其不同于机械加工等“减成制造” 方法。
新框架的作用：指导参与增材制造标准化的全球专家和标准制定组织的工作；确定增材制造标准之间的差距和需求；防止增材制造标准内容的重叠和重复；确保增材制造标准的凝聚力；确定增材制造标准的优先领域；提高增材制造在社区中的可用性和接受度，包括制造商、企业家、消费者等。
该框架确定了制定三个层次的标准：一般标准（例如概念、共同要求、指南、安全）；广义分类材料（例如金属粉末）或方法（例如粉末床熔融）标准；专用材料（例如铝合金粉末）、工艺（例如ABS型材挤出成型）或应用（例如航空航天、医疗、汽车）标准。
MET-L-FLO公司总裁兼ASTM增材制造技术委员会（F42）主席Carl Dekker表示：该框架将帮助世界各地的专家以更加简化和有意义的方式进行互动，从而以更快的速度实现新技术的集成和应用。同时还能统一人力资源培训，持续强化质量改进，避免混乱。
Electro光学系统合作项目协调员兼ISO增材制造技术委员会（ISO/TC 261）主席Joerg Lenz表示：这种协调方式对于增材制造各个层面建立强大的标准是至关重要的，将引领航空航天、医疗、汽车等领域的进一步创新。
ASTM增材制造技术委员会和ISO增材制造技术委员会在7月东京会议后共同批准制定新框架。新框架是两组织2011年批准的合作伙伴标准制定组织（Partner Standards Developing Organization，PSDO）协议的一部分。在制定协议中，两组织都审视了过去标准、现有标准、计划标准的制定工作。
新框架不限制任何标准组织的工作范围，但提供了可满足大多数标准需求的框架。该框架配套的指南文件正在制定中。
近期，ASTM也将出台增材制造相关标准《F3187金属定向能量沉积指南》6。定向能量沉积（Directed Energy Deposition，DED）是一种重要的金属增材制造工艺，用于航空航天、国防、石化等行业中修复、快速原型制造及低体积部件制造。新标准为用户提供了定向能量沉积技术的信息，有助于该技术表述和使用。它包括应用程序、DED系统设置、机器操作、文档、工作实践以及系统和过程监控。
（周 洪 编译）
