罗阳
,
任基重
金属学报
探讨了淀积时间、衬底温度、多源蒸发以及蒸发速度等因素对真空淀积膜厚度分布的影响。发现对各种淀积膜均存在一定的临界厚度,当膜厚小于它时,淀积系数即为厚度的函数;讨论了等黑度膜淀积时间与衬底温度的关系;双源淀积膜厚度分布的测量结果表明,只要膜厚度远大于临界厚度时,则实际测量值与迭加两单源分布曲线之计算值间的差值不大于5％;对蒸发速度影响的研究指出,在计算非定成分样品浓度时,必须考虑到不同蒸发速度的影响。
关键词:
杨秀从
,
李国禄
,
王海斗
,
康嘉杰
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.011
热喷涂Ni基复合涂层因具有耐磨、耐腐蚀及耐高温等特点，被广泛应用于机械零件的表面修复和保护。但是，热喷涂层为典型的层状结构，具有微缺陷含量较高、与基体结合强度低等特点，难以适应苛刻的工作环境，其应用和发展受限。重熔处理可以消除热喷涂层的层状结构，消除或部分消除孔隙、裂纹等微缺陷，使涂层与基体形成冶金结合，提高涂层的使用性能。本文首先介绍了几种适用Ni基复合涂层的重熔技术(即激光重熔、火焰重熔、感应重熔等)，随后介绍了重熔处理对Ni基复合涂层表面完整性(即微缺陷、结合强度和硬度)的影响，接着分析了重熔处理对Ni基复合涂层两种服役性能(即耐磨性、耐腐蚀性能)的影响，最后总结了目前在关于Ni基复合涂层重熔技术研究中存在的问题，进而探讨了相应的解决方案，并指出挖掘新的表面重熔技术和对不同的材料体系进行针对性研究是未来重点发展的方向。
关键词:
重熔
,
镍基合金
,
耐磨性
,
耐蚀性
,
表面完整性
高治山
,
林涛
,
王楠
,
王立生
,
郭志猛
材料保护
热浸镀镍基合金层结合力、耐磨性差,加热重熔可改变镀层组织结构进而改善其性能.在碳钢基体表面热浸镀镍基合金,并对镀层加热重熔,研究了热浸镀层加热重熔前后的组织结构.结果表明:加热重熔后热浸镀镍基合金层组织中树枝状共晶体消失,不连续的Cr的硼化物硬质相弥散分布在镍基固溶体中,为提高镀层的耐磨性提供了很好的保证,且镀层与基体之间存在明显的扩散过渡带,形成了很好的冶金结合.
关键词:
热浸镀
,
镍基合金
,
Q235钢
,
加热重熔
,
组织结构
,
冶金结合
,
耐磨性
叶富明
,
周洪宇
,
胡舸
材料热处理学报
采用超音频感应熔覆技术获得高质量具有冶金结合的感应重熔超音速火焰喷涂(HVOF)铁基涂层.借助XRD、SEN/EDS、显微硬度计、极化曲线和交流阻抗手段综合分析涂层微观形貌、物相组成、显微硬度分布以及耐蚀性能.研究结果表明,感应重熔处理后涂层孔隙率从5.74％大幅降低至0.43％,感应重熔HVOF铁基涂层由γ-Fe、硼化物(Cr,Fe)2B以及少量的共晶体γ-Fe/(Cr,Fe)2B组成.在模拟海水溶液电化学测试结果显示,感应重熔HVOF铁基涂层极化曲线呈现典型活化-钝化特征,感应重熔涂层自腐蚀电流密度比HVOF铁基涂层明显降低.交流阻抗结果显示感应重熔HVOF铁基涂层的容抗弧半径相对HVOF铁基涂层更大.感应重熔后涂层内部富氧夹杂物以及孔隙率显著减少,有效阻隔氯离子通过孔隙连接形成的扩散通道进入涂层内部形成腐蚀原电池,涂层耐蚀性能显著提高2.74倍.
关键词:
感应重熔
,
超音速火焰喷涂(HVOF)
,
耐蚀性
王继东
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.03.005
利用高频感应重熔工艺对铁基电弧喷涂铝层进行处理.分析了工作电流、感应时间对涂层组织的影响,并做出了感应重熔过程中平均功率和温度的分布情况.结果表明,铁基电弧喷涂铝层的重熔先从界面开始,然后向表层推进,处理后的喷涂层与基体之间形成了铁铝金属间化合物,达到了冶金结合,当感应电流为300 A,感应时间为35 s时,所获得的重熔涂层质量最好.
关键词:
重熔
,
电弧喷涂
,
铝涂层
,
冶金结合
张小彬
,
臧晨峰
,
刘常升
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2010.01.001
应用激光熔覆法,采用镍基NiCrSiB粉末,在20~#钢表面制备了熔覆涂层,并用激光重熔涂层.观察了熔覆-重熔层的形貌,检测了其相组成和高温耐磨性能,结果表明:所制得熔覆-重熔层组织均一、致密,与基体形成了良好的冶金结合;经重熔处理后,熔覆层表面的裂纹显著减少;熔覆-重熔层的硬度提高到基体的5倍,高温磨损率约为基体的1/3.熔覆-重熔层耐磨能力的增强除因其与基体形成了良好的冶金结合和硼化物、硼碳化物等析出相的强化作用外,也是重熔减少微裂纹的结果.
关键词:
20~#钢
,
激光熔覆
,
NiCrSiB
,
重熔
,
高温磨损
洪永昌
,
王明辉
材料热处理学报
利用金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、X射线衍射物相分析和显微硬度、耐磨性测定等试验手段,对激光重熔及经不同时效工艺处理后的Co基合金堆焊层显微组织、相结构、显微硬度及高温耐磨性能进行了分析研究.结果表明,经激光重熔后,Co基合金堆焊层的组织得到明显细化,硬度和耐磨性都得到提高;重熔堆焊层的组织主要由γ-Co和Cr7C3、Cr23C6等强化相组成.经时效处理后的重熔堆焊层的硬度不但明显得到提高而且耐磨性均优于原始堆焊层.相比较,经900 ℃×6 h时效处理后的重熔堆焊层耐磨性最好.
关键词:
时效处理
,
激光重熔
,
Co基合金
,
组织
,
性能
陈希春
,
王飞
,
史成斌
,
任昊
,
郭汉杰
材料与冶金学报
镍基高温合金中硫极易在合金晶界和表面处偏聚,导致合金的高温持久寿命和使用稳定性下降.为进一步降低镍基高温合金中的硫含量,分别采用3种电渣重熔工艺对GH4169进行脱硫实验研究.结果表明,大气下重熔的脱硫效果明显,硫含量(质量分数)由18×10-6降低到6×10-6,渣中的硫含量无变化；氩气氛保护重熔不能提高脱硫效果,初始硫含量降至7×10-6逐渐增至9×10-6,渣中硫含量增加明显；氩气氛保护重熔过程中,向渣中加金属钙能够改善脱硫效果,合金中硫含量随钙含量的增加而减少,最低降至3×10-6,合金中实测的w[Ca]-w[S]关系与热力学计算结果基本一致.
关键词:
镍基高温合金
,
脱硫
,
电渣重熔
贾卫平
,
姚井龙
,
吴蒙华
,
吴敬明
,
王邦国
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.03.013
目的：在NiCr20 TiAl基体材料上进行镍基纳米TiN电沉积复合镀后再开展激光重熔工艺,研究激光重熔参数对镀层表面质量、结合力及硬度的影响。方法采用正交实验,研究不同激光重熔参数(扫描速率、搭接量、离焦量等)对重熔镀层的影响,采用显微硬度计、扫描电镜和划痕仪进行硬度、表面形貌和结合力检测,以得到较优工艺参数。结果通过控制重熔参数对镀层表面能量和表面形貌的影响,以降低表面性能差异,以得到了激光重熔较佳工艺参数为：电流115 A,脉宽为8 ms,频率为10 Hz,离焦量15 mm,扫描速度230 mm/min,使获得的镀层表面形貌比较平整,结合力提高到大于60 N,硬度值平均为632HV,并且硬度分布均匀。结论激光重熔工艺可消除纳米复合电沉积过程中产生的间隙,纳米复合镀层致密均匀,镀层与基体之间产生良好的冶金结合,镀层表面硬度分布均匀,力学性能趋近一致。
关键词:
NiCr20 TiAl
,
纳米TiN镀层
,
激光重熔
,
工艺参数
,
性能优化
