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退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和力学性能的影响

王秋娜 , 刘新华 , 刘雪峰 , 谢建新

金属学报

研究了退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和性能的影响规律, 在界面断裂形式分析的基础上探讨了其 作用机理. 结果表明: 直径为6 mm的冷静液挤压态铜包铝线材合理的退火温度为350 ℃. 低于200 ℃退火时, 纯 Cu包覆层只发生回复, 复合线材的力学性能得以部分恢复; 350 ℃退火时, 铜层再结晶基本完成, 复合线材的抗 拉强度降到最低, 延伸率则达到最高; 400 ℃退火时, 铜层晶粒开始长大, 复合线材的延伸率开始劣化. 界面结 合强度随温度的变化呈先增加后降低的趋势, 而界面的断裂则由低温退火时的铝基体塑性断裂转变为高温退火 后Cu/Al界面的脆性断裂.

关键词: 静液挤压 , copper cladding aluminum wire , annealing temperature , microstructure

退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和力学性能的影响

王秋娜 , 刘新华 , 刘雪峰 , 谢建新

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2008.06.007

研究了退火温度对冷静液挤压铜包铝线材组织和性能的影响规律,在界面断裂形式分析的基础上探讨了其作用机理.结果表明:直径为6 mm的冷静液挤压态铜包铝线材合理的退火温度为350℃.低于200℃退火时,纯Cu包覆层只发生回复,复合线材的力学性能得以部分恢复;350℃退火时,铜层再结晶基本完成,复合线材的抗拉强度降到最低,延伸率则达到最高;400℃退火时,铜层晶粒开始长大,复合线材的延伸率开始劣化.界面结合强度随温度的变化呈先增加后降低的趋势,而界面的断裂则由低温退火时的铝基体塑性断裂转变为高温退火后Cu/Al界面的脆性断裂.

关键词: 静液挤压 , 铜包铝线材 , 退火温度 , 显微组织 , 力学性能

聚醚型异氰酸酯预聚体的研制

倪余伟 , 张松 , 冷静

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2005.07.003

用聚醚多元醇和甲苯二异氰酸酯合成了性能优良的聚醚型异氰酸酯预聚体.对合成预聚体的结构进行了表征,并对预聚体及其丙烯酸聚氨酯涂料的性能进行了研究.

关键词: 聚醚多元醇 , 甲苯二异氰酸酯 , 预聚体 , 聚氨酯涂料

粉末冶金法制备铬镍合金热处理前后的摩擦磨损性能

李理 , 段政 , 施惠基

机械工程材料

用粉末冶金工艺(25MPa冷静压成型,1 200℃烧结20 min)制备了一种铬镍合金,然后对其进行热处理(1 259℃×1 h+1 080℃×1h炉冷),对热处理前后合金的摩擦磨损性能进行了研究.结果表明:热处理能够显著提高合金的摩擦磨损性能,降低摩擦因数对温度的敏感性.

关键词: 铬镍合金 , 摩擦磨损性能 , 冷静 , 摩擦因数 , 热处理

粉末冶金零件等静压成形过程数值模拟

贺峻 , 王艳丽 , 康永林

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.01.008

对粉末冶金零件冷静压(CIP)成形过程进行了有限元数值模拟,对有关数值模拟技术问题进行了详细讨论,模拟了粉末冶金零件冷等静压成形时的粉末流动情况,分析了粉体成形时的密度分布规律,模拟结果表明:粉末冶金零件的几何形状尺寸、模具形状对密度缺陷有很大影响,提出了模具形状的改进方案,在提高粉末冶金零件使用寿命方面提出了有益的建议。

关键词: 粉末冶金 , 冷等静压 , 有限元 , 密度

静液挤压Zr-2.5%Nb管材的织构研究

王超群 , 郑杰

金属学报

<正> 本文采用X光衍射方法和金相观察,研究在不同Q值(减壁率与减径率之比值)下,静液挤压Zr-2.5%Nb管材的织构与加工Q值、氢化物取向分布之间的关系,为调整和控制工艺提供参数依据。 将Zr-2.5%Nb合金加工成挤压管坯,经700℃退火处理后,在管坯内外表面涂以润滑剂,并于13-15kPa压力下冷静挤成管材。切取管材塑性变形区余部作测定试样。沿垂直于轴向变形区切割试样,后经HNO_3,HF和H_2O溶液浸蚀除去表面变形层供X射线测定织构用。

关键词:

从投资特点看钢铁工业面临的"机遇"与"挑战"--中国钢铁投资特点评析

陈延东

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2004.03.001

危机意识是促使企业不断发展的因素之一,看不到中国钢铁行业可能面临的危机,显然是认识上的近视.而对于每一个纯粹的钢铁企业来说,抓住历史性的机遇,与时间赛跑,优质、高效地完成技术改造或设备升级,在装备水平提升的同时,努力提升产品档次和管理水平,并从根本上提高自身的竞争能力,以迎接即将到来的更加激烈的钢铁竞争是唯一可以选择的生存之路.而投资钢铁的中长期利润空间有多大,则是每一个钢铁投资者值得深入调研和冷静思考的问题.

关键词: 钢铁工业 , 投资特点 , 机遇 , 挑战

溅射法制备YAG:Ce3+荧光薄膜

高康 , 朱归胜 , 徐华蕊

人工晶体学报

以自制铈掺杂立方相钇铝石榴石(YAG:Ce3+)荧光粉为原料经冷静压压制得到粉末靶材,在纯氩气气氛下通过射频磁控溅射法在石英玻片上镀膜,随后在氩气气氛下1100℃/3 h热处理得到YAG:Ce3+荧光薄膜.系统探讨了溅射功率、靶间距等因素对YAG:Ce3+荧光薄膜物理和发光性能的影响.分析发现采用粉末靶可以明显提高YAG:Ce3+薄膜溅射沉积速率,在靶间距20mm,溅射功率300 W的制备条件下得到的荧光薄膜经450 nm蓝光激发时,可发射524 nm的光,较商用荧光粉发射峰略有蓝移.粉末靶溅射制备荧光薄膜具有大规模实际应用潜力.

关键词: 射频磁控溅射 , YAG: Ce3+荧光薄膜 , 光致发光

银包铝复合丝材的制备工艺

苏顺 , 刘新华 , 刘雪峰 , 谢建新

中国有色金属学报

采用冷静液挤压的方法将银管套装铝棒坯料挤压成银包铝线材,再通过多道次拉拔制备外径小于d 100 μm的银包铝丝材.结果表明:银管和铝棒的硬度比和模角大小对静液挤压银包铝复合线材的稳定制备具有显著的影响,当管和铝芯棒的硬度比为50-20、模角为45`时,可以成功制备质量良好的银包铝复合线坯.合理的拉拔和退火工艺为:分别在丝径拉拔至d 1.7、0.28和0.09 mm时各退火一次,d 1.7 mm线材退火温度为200 ℃,保温时间5 min;其余情况下,退火温度为150 ℃,保温时间5 min.制备的名义外径为d 70 μm丝材的丝径和包覆层厚度测试结果表明:丝径为(70±2) μm,包覆层厚度为9~12 μm.外径为90、70和40 μm的丝材在150 ℃、5 min退火后的拉伸强度分别为151、177和183 Mpa,伸长率分别为9.69%、4.41%和2.34%.

关键词: 银包铝丝材 , 静液挤压 , 多道次拉拔 , 力学性能

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