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BAM稀土荧光粉的性能测试及应用

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.03.032

高温固相法制备了BaMgAl10O17:Eu2+(BAM)细颗粒稀土荧光粉,采用X射线衍射、粒度分布分析、光谱分析等方法,研究了BAM的晶体结构,粒度分布,热稳定性,相对亮度,光效等性能,结果表明,制备的样品为BaMgAl10O17:Eu2+(BAM),BAM细颗粒稀土荧光粉的粒度大约2 μm,X50测试误差为±0.02 μm;600 ℃,0.5 h,热稳定性为7.0%~8.5%;相对亮度为101%~102%;100 h的光衰<5%,基本满足细颗粒灯用稀土荧光粉的要求.

关键词: 稀土荧光粉 , BaMgAl10O17:Eu2+(BAM) , 粒度分布 , 发光性能

汝官瓷、张公巷窑青瓷家门窑青瓷的判别分析研究

蔡敏敏 , 李国霞 , 赵维娟 , 李融武 , 赵文军 , 承焕生 , 郭敏

硅酸盐通报

利用质子激发X射线荧光分析(PIXE)测试分析汝官瓷、张公巷窑青瓷家门窑青瓷样品的主要化学组成,用多元统计判别分析方法对数据进行分析,以确定它们的分类起源关系.结果表明:汝官瓷、张公巷窑青瓷家门窑青瓷釉基本能很好的区分;但是胎区分得不是很理想,张公巷窑青瓷的胎可以汝官瓷、家门窑青瓷胎很好的区分,汝官瓷胎家门窑青瓷胎有个别样品不能分开.

关键词: 汝官瓷 , 张公巷窑青瓷 , 家门窑青瓷 , 判别分析

汝官瓷、钧官瓷家门窑青瓷的多元统计分析

肖朋飞 , 赵红梅 , 李融武 , 赵文军 , 李国霞 , 赵维娟 , 承焕生

硅酸盐通报

本文采用质子激发X射线荧光分析(PIXE)技术测试了34个汝官瓷样品、30个蓝色系列钧官瓷样品(不含红釉系列)17个家门窑青瓷样品的主量化学组成含量,根据这些样品的主量化学组成含量数据,应用多元统计分析方法进行分析.结果表明:汝官瓷、钧官瓷家门窑青瓷的釉样品能够较好的区分开;但是3种瓷胎并不能很好的分开.

关键词: 汝官瓷 , 钧官瓷 , 家门窑青瓷 , PIXE , 因子分析

宗昌等《贝氏体铁素体的形核》一文

徐祖耀

材料热处理学报

文中,关于贝氏体形成机制,包括形核过程的文献很少被引述。作者(等)的主要论点为贝氏体铁素体以无扩散、非切变机制在奥氏体内贫碳区形核,并未引述形成贫碳区的必要条件。本文作者强调,在钢及铜合金中,不可能由Spinodal分解位错偏聚形成贫溶质区。等的理念未得到先进理论观点精细实验结果的支持。在文中,据此对临界核心大小形核能的计算并无显著意义,期望青年学者对贝氏体相变机制作进一步研究。

关键词: 贝氏体形核 , 扩散机制 , 切变机制 , 贫碳区

中国薄板坯轧技术的现状发展

仲增墉

钢铁

重点描述了薄板坯轧技术在中国的研究、开发应用现状及今后的发展.

关键词: 中国 , 工业 , 钢铁 , 薄板坯 , , 综述

铸坯内部裂纹缺陷的检验分析

许庆太 , 杨撷光 , 吴春雷 , 马艳铭 , 孙中强

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140129

根据对连铸过程产生的铸坯内部裂纹的检验分析,阐述内部裂纹的分类、分布、形貌特征、产生机理、影响因素防止措施,为铸生产中解决铸坯内部裂纹提供参考.

关键词: 低倍检验 , 内部裂纹 , 裂纹检验

带钢铸技术的发展现状

朱铮

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2000.05.001

介绍带钢铸技术的新发展,双辊连铸机的商业性应用生产经验,同时展望了带钢铸技术的发展前景。

关键词: 带钢 , 铸设备 , 铸工艺 , 进展

中国薄板坯轧的发展特点方向

殷瑞钰 , 苏天森

钢铁

中国已成为世界上薄板坯轧产能产量最高的国家.在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化降低成本的各个方面寻求突破.未来两年中,中国薄板坯轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯铸-热轧-冷轧-涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发.经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯轧的未来发展.

关键词: 薄板坯 , ,

中国薄板坯轧的发展特点方向

殷瑞钰 , 苏天森

钢铁

中国已成为世界上薄板坯轧产能产量最高的国家。在继续保持生产效率领先的前提下,正在进行品种开发、质量提高、半无头轧制、铁素体轧制等新工艺探索,并对耐火材料、保护渣等相关材料国产化降低成本的各个方面寻求突破。未来两年中,中国薄板坯轧技术创新的重点应有四个方面,即:全面贯通薄板坯铸热轧冷轧涂镀层产品作业线,生产高质量产品与深加工产品;在发挥薄规格热轧产品优势的基础上再创高效率生产新水平;努力在优化薄板坯铸结晶器、动态轻压下、铁素体轧制、半无头轧制等工艺开发方面走在前列;工艺技术、装备、相关材料基本自主开发。经过努力争取在2~3年后,使我国在薄板坯轧的生产技术、产品结构与质量、装备与相关材料自主开发等方面都能达到世界一流水平并能引领薄板坯轧的未来发展。

关键词: 薄板坯;铸;

关于中国薄板坯轧的工艺装备优化投资问题

殷瑞钰

钢铁

20世纪90年代后期以来,薄板坯铸-轧工艺在中国得到了较快的发展.在近期内,中国薄板坯铸-轧作业线的产能将占全球薄板坯铸-轧总产能的20 %~30 %.中国发展薄板坯铸-轧工艺的特点如下:以生产≤2 mm热轧薄带(有的企业甚至以0.8~1.8 mm为主)为切入点,在开始阶段与常规带钢生产流程构成合理分工,促进中国板带产量的增长,满足国民经济发展的需求.流程的特点主要是与已有的高炉-转炉流程匹配、衔接,这与国际上以电炉匹配为主比较,易于发挥热轧机的产能,而且钢质相对洁净,同时注意追求薄板坯铸-轧作业线的规模效益,设计规模以年产200~250万t为主流,甚至展望280万t/a.与此同时,注意快速发挥产能.在引进国际先进工艺、装备过程中,注意工艺装备参数的改进、优化装备制造的国产化,降低单位产品的投资额.可以展望,薄板坯连铸机至热轧带钢轧机作业线的实际投资额有可能做到1 000元/t左右.

关键词: 中国薄板坯铸- , 工艺 , 装备优化 , 投资优化

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