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MgO-ZrSiO4浇注料的渣蚀机理

李志刚 , , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.02.004

对渣蚀后的MgO-ZrSiO4浇注料进行了SEM和EDAx分析.结果表明:(1)反应层中的CaZrO3和镁石形成直接结合;(2)渗透层中的ZrO2聚集起来并呈环状包围液相;(3)部分ZrO2弥散于液相中,提高了液相粘度.上述现象阻碍了液相的渗透,提高了材料的抗渗透性.

关键词: 氧化镁 , 锆英石 , 浇注料 , 渣蚀机理

新型燃气高温梭式窑的设计

马成良 , , 杨道媛 , 徐恩霞 , 武立云 , 郭宝琦 , 侯振东

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2003.02.014

设计的3 m3燃气高温梭式窑在燃烧系统、换热及排烟系统采用了独特的新技术,使该窑具有燃烧和换热效率高,操作方便实用,总体费用低的优点.

关键词: 梭式窑 , 燃烧系统 , 换热 , 排烟

刚玉和β-SiAlON对MgO基浇注料流变性的影响

马成良 , 张殿伟 , , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.02.001

采用65%(质量分数,下同)电熔镁砂作骨料(8~5 mm,5~3 mm,3~1 mm,≤1 mm),27%电熔镁砂粉(≤0.044 mm和≤0.074 mm)、4%Al2O3微粉和4%SiO2微粉作基质料,以此为基础配方,首先分别用5%、10%、15%、20%的电熔白刚玉粉(≤0.044 mm)等量取代同粒度的镁砂粉,然后在加入10%刚玉粉的基础上,分别用2.5%、5%、7.5%和10%的矾土基β-SiAlON(≤0.088 mm)取代等量的刚玉粉,分别加水制成两组MgO基浇注料,并采用浇注料流变仪研究了刚玉粉和β-SiAlON粉的加入量对浇注料流变性(扭矩、流动阻力和粘度)的影响.研究结果表明:在MgO基浇注料中加入≤10%的刚玉粉时,浇注料的扭矩、粘度和流动阻力较低,流变性较好;加入低于7.5%的β-SiAlON时,对MgO基浇注料的流变性影响不大,但超过7.5%后,浇注料的流变性趋于变差.

关键词: MgO基浇注料 , 流变性 , SiAlON , 刚玉

二氧化硅和氧化铝微粉加入量对MgO基浇注料流变性的影响

马成良 , 张殿伟 , , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2005.03.006

采用电熔镁砂颗粒作骨料,电熔镁砂粉、电熔白刚玉粉、Al2O3微粉和SiO2微粉作基质料,固定骨料与基质料质量比为65:35,且固定基质料中Al2O3微粉与SiO2微粉的总加入量为8%,改变两种微粉的加入比例(Al2O3微粉的加入量分别为8%、6%、4%、2%、0,SiO2微粉的相应为0、2%、4%、6%、8%),分别加6.4%的水制成MgO基浇注料,并采用浇注料流变仪研究了Al2O3微粉与SiO2微粉的加入量对浇注料流变性(扭矩、流动阻力和粘度)的影响.研究结果表明:随着SiO2微粉加入量的增加,浇注料的扭矩、流动阻力和粘度呈降低趋势,但SiO2微粉加入量超过4%后变化很小.

关键词: 硅微粉 , 氧化铝微粉 , 氧化镁基浇注料 , 流变性

分形理论在耐火材料生产中的应用

杨道媛 , , 徐恩霞 , 梁敏 , 胡金明

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2002.06.018

介绍了分形理论在耐火材料生产过程中的应用,提出:(1)在耐火材料破粉碎工序之前加一个冷却处理工序,应用分形理论研究矿石碎裂机制,可提高耐火原材料尤其是硬质耐火原料的破粉碎效率;(2)研究粉体颗粒的分形结构,既可以预测超微粉体的流动性,也可以预测粉体在压制过程中的充填状况,从而改良粉体的制备、存储、输送和运输等过程;(3)建立受压状态下矿石的分形裂纹结构、矿石构造特征以及施加给矿石的应力应变方式这三者之间的联系,对完善磨矿工序中的前馈质量控制有帮助;(4)确定分形级配的颗粒配比,将有利于提高材料的性能;(5)在耐火材料中添加分形结构的弥散粒子或纤维,能有效提高耐火材料的强度和韧性;(6)加强吸入粉尘分形结构研究,防治耐火材料行业的职业病.

关键词: 耐火材料 , 分形理论 , 生产过程控制 , 质量控制

Al2O3微粉及Alphabond加入量对无水泥刚玉质浇注料性能的影响

张宇 , , 张晔 , 李志刚

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.04.003

为了改善刚玉质浇注料的热态强度和抗侵蚀性,采用水合氧化铝Alphabond作为结合剂,分别调整Al2O3微粉及Alphabond加入量,研究了Al2O3微粉及Alphabond加入量对无水泥刚玉质浇注料性能的影响.结果表明:Al2O3微粉加入量对浇注料的成型性能和烧后强度影响较大,其最佳加入量在Alphabond含量(质量分数,下同)为3%时为11%左右;增加Alphabond加入量(在0~4%范围内)可大幅度提高浇注料的烘干强度,但1 400 ℃及1 600 ℃烧后常温抗折强度和1 400 ℃高温抗折强度明显降低.

关键词: 刚玉质浇注料 , 氧化铝微粉 , 水合氧化铝

加入Si粉对Al2O3-SiAlON复合材料性能的影响

宋永政 , 刘新红 , , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2007.05.007

为了研究加入Si粉对Al2O3-SiAlON复合材料的烧结、高温力学性能、物相组成和显微结构的影响,以电熔白刚玉(3~1 mm、≤1 mm和≤0.043 mm)、矾土基β-SiAlON(≤0.074 mm)和Si粉(d50=19.71 μm)为主要原料,配制成Si粉加入量(质量分数)分别为0、2%、5%、8%和11%的5种试样;以纸浆为结合剂,经混练、成型、烘干和1 500℃保温3 h埋炭烧成后,测量试样的质量变化率、线变化率、显气孔率、体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、埋炭条件下的热态(400~1 400℃)抗折强度、应力-应变特性和抗热震性,并进行了XRD、SEM和EDS分析.研究显示:加入Si粉可以降低材料的显气孔率,提高材料常温强度尤其是高温抗折强度,改善材料的抗热震性;加入Si粉的试样在1 500℃埋炭煅烧过程中,单质Si转化为纤维状SiC和颗粒状SiAlON等非氧化物,对试样起到增强、增韧作用,有利于提高材料的高温力学性能和抗热震性.

关键词: Si粉 , 刚玉 , SiAlON , 烧结 , 高温力学性能

水泥加入量对刚玉-尖晶石质钢包透气砖座砖性能的影响

詹家林 , 贾全利 , 熊伟 , 钱学义 ,

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.05.008

以粒度6~3、3~1、≤1 mm的板状刚玉颗粒为骨料,粒度≤0.074 mm的板状刚玉和烧结尖晶石细粉为基质,活性α-Al2O3微粉、纯铝酸钙水泥为结合剂,聚丙烯纤维、偶氮甲酰胺、碳酸氢钠及聚丙烯纤维+碳酸氢钠为防爆剂,制备了刚玉-尖晶石质钢包透气砖座砖,研究了水泥加入量(质量分数分别为2%、4%、6%、8%和10%)对透气砖座砖常温性能、抗热震性和抗爆裂性能的影响.结果表明:随着水泥加入量的增加,110 ℃干燥后常温强度增加,1 560℃烧后常温强度、显气孔率和线变化率先增加后降低;水泥加入量6%(w)时试样的强度最低,显气孔率和线变化率最大,其常温性能最差;随着水泥加入量的增加,1 100℃水冷3次后试样的强度保持率增加,抗热震性能改善,水泥加入量为10%(w)时抗热震性最好;采用碳酸氢钠或碳酸氢钠+聚丙烯有机纤维复合的防爆剂试样的抗爆裂效果最好.研制的透气砖座砖在150 t转炉钢包上使用,寿命由原来的平均31次提高到平均36次.

关键词: 透气砖座砖 , 铝酸钙水泥 , 抗热震性 , 刚玉-尖晶石浇注料 , 抗爆裂性

Al_2O_3-Si材料加热过程中物相组成和显微结构研究

刘新红 , , 谢娟娟 , 钟香崇

硅酸盐通报

以电熔刚玉骨料和细粉为主要原料,引入5%~8%的Si粉,以纸浆废液为结合剂制备了Al_2O_3-Si材料.研究了Al_2O_3-Si材料埋碳加热(1000~1600 ℃)过程中物相组成和显微结构的变化.结果表明: 1200 ℃烧后,Si开始与CO反应生成晶须状SiC,且晶须相互交叉连锁.1300~1400 ℃烧后,SiC晶须生成量明显增加,且发育长大,形成交叉连锁的网络填充在刚玉骨架结构中.1400 ℃烧后试样中还出现少量O'-SiAlON晶体.1500~1600 ℃烧后,SiC晶体发育长大,呈枝杈状和弯曲状.1400~1500 ℃烧后残留Si已熔化,发生塑性变形,起助烧结作用.

关键词: 刚玉 , Si , 物相组成 , 显微结构

煅烧温度对Al2O3-SiC-Si材料相组成、结构与性能的影响

陈花朵 , 刘新红 , , 钟香崇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.03.003

以82%(质量分数,下同)的电熔白刚玉、5%的α-Al2O3微粉、5%的SiC细粉和8%的Si粉为原料,以纸浆废液为结合剂,在埋炭条件下分别于1100、1200、1300、1400和1500℃煅烧制备了Al2O3-SiC-Si材料,并研究了煅烧温度对此材料常温物理性能、热态抗折强度、抗热震性、抗氧化性的影响,以及材料在煅烧过程中的相组成和显微结构变化.结果表明:1)1100℃烧后,有少量SiC纤维生成;1200℃烧后,大量原位生成的SiC纤维穿插在刚玉骨架结构中,SiC纤维随煅烧温度的升高而长大,且其生成量也增加;在1300℃时.开始生成SiAlON;1400℃时,单质硅完全反应.2)随煅烧温度的提高,Al2O3-SiC-Si材料的常温性能和高温强度都有所提高;1200℃烧后,材料已具有优异的抗热震性和抗氧化性,随煅烧温度的升高,材料保持良好的抗热震性和抗氧化性.

关键词: 硅粉 , Al2O3-SiC-Si , SiC纤维 , SiAlON , 抗氧化性

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