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TBM滚刀刀圈材料性能的研究

隧道掘进机破岩的主要工具是刀圈.分析了刀圈常见失效形式,选取了2种刀圈,用直读光谱仪测定其成分,通过金相和透射电镜比较其显微组织,用维氏硬度计和冲击试验测定了硬度和冲击功.刀圈一的硬度约为700 HV,冲击功2～3 J；刀圈二的硬度大于530 HV,冲击功30～40 J.比较了其生产工艺的不同,提高材料的纯净化、均匀化和细化晶粒,优化热处理工艺,刀圈材料在满足高硬度要求时可保证高韧性.

关键词: TBM滚刀刀圈 , 失效分析 , 显微组织 , 高韧性 , 热处理

深冷处理对Cr-Zr-Cu电极合金组织影响机理研究

王晓峰 , 单平 , 胡绳荪 , 吴志生

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2006.01.014

分别采用光学显微镜、透射电子显微镜(TEM)及X射线衍射等手段对Cr-Zr-Cu电极合金在深冷处理过程中形成的组织变化进行了观察分析,对深冷处理作用的微观机理进行了深入探讨.通过研究发现,深冷处理使Cr,Zr粒子弥散析出,能使Cr-Zr-Cu合金出现孪晶结构,并且长时间的深冷处理使铜合金的XRD衍射峰值的强弱发生明显的变化,即深冷处理使铜合金晶粒发生了转动,出现了择优取向.

关键词: Cr-Zr-Cu合金 , 深冷处理 , 微观组织 , 机理

点焊镀锌钢板的深冷电极工作寿命试验研究

吴志生 , 廉金瑞 , 单平 , 胡绳荪

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2003.02.014

提出了深冷电极的概念,介绍了镀钢板电阻点焊深冷电极的加工方法,进行了深冷电极和一般电极的点焊工作寿命对比试验;观测了两种电极点焊过程中的焊点表面质量和电极端面状况.试验结果表明:点焊镀锌钢板的深冷电极较一般电极的工作寿命显著提高;焊点表面质量明显改善;改善了深冷电极镀锌钢板点焊工艺性,飞溅明显下降;深冷电极较一般电极点焊的焊点表面黄铜颜色浅.

关键词: 镀锌钢板 , 深冷电极 , 工作寿命

点焊镀锌钢板的电刷镀电极的微观结构与点焊工艺

廉金瑞 , 吴志生 , 单平 , 胡绳荪 , 尹程远

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2002.06.009

为了改善镀锌钢板点焊工艺,在点焊电极端面电刷镀了金属材料Co,用该电极进行了镀锌钢板点焊工艺实验,观测了电极电刷镀前后镀锌钢板点焊焊点表面质量,用扫描镜观测了电刷镀层与电极基体结合面的微观结构和焊后电极端面的元素分布及焊点表面元素的分布.分析了Co电刷镀层改善镀锌钢板点焊工艺的原因.实验结果表明,在镀锌钢板点焊电极端面电刷镀一层Co可抑制飞溅、避免粘电极,从而改善了镀锌钢板点焊工艺性;在点焊电极端面电刷镀一层Co可以阻止点焊过程中铜锌合金层的形成;电刷镀层与电极基体的结合强度满足镀锌钢板点焊的工作要求.

关键词: 电刷镀 , 电极 , 微观结构 , 点焊工艺 , 镀锌钢板

Cd含量对Mg-Cd二元合金组织和性能的影响

高珊 , 任树杰 , 刘翠荣 , 吴志生 , 李宏战

稀有金属材料与工程

研究了Cd对Mg-Cd二元合金组织和性能的影响.通过XRD、SEM和EDS对加入Cd镁合金金相进行了检测.研究结果表明:在纯镁中加入微量的Cd能明显的细化组织,并且加入从0％到0.7％(质量分数)的Cd后,在Mg-Cd合金中没有新相产生,Cd均匀、弥散的固溶在镁基体中,使合金的冲击韧度、布氏硬度分别提高了52.9％,11.9％,且随着Cd加入量的增加,Mg-Cd二元合金的力学性能在逐渐的增加.

关键词: Cd , Mg-Cd二元合金 , 微观组织 , 力学性能