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一号高炉年达产实践

于海翔 , 何友国 , 鲁新生

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2010.02.025

一号高炉年后,经过充分的前期准备,送风后在快速加风过程中及时通过对装料制度的调整,控制两道气流的分布,随煤气利用的改善、渣铁物理热的增加,逐步降低焦比、提高焦炭负荷,实现快速降[Si],为炉前工作及后续加风创造了良好的条件,使高炉各项指标逐步优化,在短期内顺利达产.

关键词: 高炉 , , 达产

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅱ. 难溶粉体的细度对阳极氧化的影响

许岩 , 旷亚非 , 曾凌三 ,

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.02.001

采用常规阳极氧化、槽压-时间曲线和电镜分析等方法,研究了铝在硫酸溶液中复合阳极氧化时Al2O3、SiC粉体细度对阳极氧化的影响。实验表明:难溶粉体细度不影响阳极氧化过程,而影响阳极氧化时的槽电压和膜层性能。粉体细,则槽电压高,膜层性能优良(硬度高、厚度大、耐蚀性好);反之亦然。难溶粉体进入了膜层,进入量与粉体细度、粉体加入量有关。粉体粒径小、加入量大,则粉体进入膜层量也就多。

关键词: , 阳极氧化 , 粉体 , 粉体细度

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅰ. 难溶粉体对铝试件表面温度的影响

, 许岩 , 旷亚非 , 曾凌三

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.01.001

研究铝在硫酸溶液中复合阳极氧化时的铝试件表面温度的变化行为。实验表明,由于粉体的加入可明显降低铝试件表面的温度,其下降程度与粉体本性有关。随着粉体加入量的增加,铝试件表面温度下降也愈大,但到一定加入量后,会出现一个稳定值。铝的复合阳极氧化可明显提高阳极氧化膜层厚度,其主要原因是由于铝试件表面温度降低所致。

关键词: , 阳极氧化 , 粉体 , 表面温度

铝在硫酸溶液中的复合阳极氧化研究Ⅲ难溶粉体预处理对阳极氧化的影响

周海晖 , 旷亚非 , 曾凌三 ,

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2001.06.001

采用常规方法研究了SiC难溶粉体分别经酸、碱、表面活性剂三种溶液预处理后,对铝在硫酸溶液中复合阳极氧化的影响,实验结果表明:预处理后的SiC粉体不影响阳极氧化过程,而影响阳极氧化时的槽电压与膜层性能,经碱处理后的SiC粉体,效果最好,槽电压和膜层性能提高.

关键词: , 阳极氧化 , 粉体 , 预处理

现代不锈磨工艺和设备特点

程玲俐

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2006.06.013

磨工艺是提高不锈产品表面质量的重要措施,结合某不锈冷轧厂实际情况论述了现代不锈磨的新工艺和机组设备的主要特点,并着重对生产不同规格产品时磨机内辊子的不同配置进行阐述.

关键词: 不锈 , 磨工艺 , 磨机 , 辊子定位

新建薄板坯连铸机

钢铁

介绍了新建薄板坯连铸机的总体布局和产品钢种、规格,主要技术特点,针对超薄带钢和高质量产品生产所采用的先进功能.由于其高速浇铸和高可靠性,导致在投产2个月即创下生产1.94万t薄板坯的记录.

关键词: 薄板坯连铸机 , 高速浇铸

烧结厂混匀矿生产实践

黄立友 , 赵书平

钢铁

介绍了烧结厂混匀料场的基本情况,分析了投产以来混匀矿生产的各项技术指标,以及烧结厂为提高匀矿质量采取的主要技术措施.

关键词: 混匀矿 , 堆间波动 , 品位控制

高炉氯元素的平衡

胡宾生 , 贵永亮 , 吕凯 , 米舰君

钢铁研究学报

氯是高炉煤气管道系统腐蚀的根源,掌握氯元素在高炉内的分配去向可以为消除或抑制高炉煤气管道系统的腐蚀提供理论依据.通过数据采集和现场取样分析的方法对高炉氯元素平衡进行研究后发现:焦炭中的氯元素含量比含铁炉料高,但含铁炉料却是高炉氯元素负荷的最大来源,高炉冶炼过程中的氯元素绝大部分进入到高炉荒煤气,氯元素进入干法除尘高炉和湿法除尘高炉的分配去向存在比较大的差别,对于干法除尘高炉来说,炉顶煤气带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出;对于湿法除尘高炉来说,洗涤水带走的氯元素是高炉氯元素负荷的最大支出.

关键词: 氯元素平衡 , 高炉 , 干法除尘 , 湿法除尘

新建不锈磨抛光生产线的工艺及设备特点

韩瑞敏

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.05.010

根据某厂不锈磨抛光生产工艺需要,介绍了该厂磨抛光生产线的机组选择及设备特点,以及磨工艺主要参数的确定,并对机组电气传动及自动化作了简要介绍.

关键词: 不锈 , , 抛光

超薄热带生产线板形控制

, 董欣欣

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2006.04.012

详细介绍了超薄带钢生产线板形控制的方法,并分析了不良板形产生的原因及解决方法,收到良好的效果.

关键词: 动态PC控制 , Bender控制 , ORG在线磨辊 , 不均匀变形

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