杨宗辉
,
沈以赴
,
孟氢钡
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.07.018
采用浸渗Ni-Fe熔体法,使纯钨形成一定深度的W-Ni-Fe合金化表层,研究不同浸渗时间下合金化表层的深度变化与显微组织特征.结果表明:浸渗10～40min对应的合金化表层均由W相与含一定W原子的富Ni-Fe黏结相构成.浸渗10min和20min时,对应的合金化表层深530μm和700μm,黏结相非常细小,且分散嵌于W相之间；浸渗30min和40min时,对应的合金化表层深750μm和770μm,在深约60μm的浅表内,黏结相明显增大,部分W相呈圆滑颗粒态.结合实验结果及W-Ni二元合金相图,分析了合金化表层的形成机制.
关键词:
钨
,
浸渗
,
面向等离子体材料
,
合金化
王永双
,
张俊安
,
朱利斌
,
余磊
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2001.05.016
研究了硫酸钡重量法快速测定含钡铁合金中钡的条件.结果表明,在0.12mol/L HCl介质中,选择EDTA作掩蔽剂,绝大多数离子不干扰测定,Ba2+在2～50mg范围内的回收率为98.97%～101.1%;当Ca2+,Pb2+含量高时,将沉淀酸度调至pH5,至少25mgCa2+,5mgPb2+不影响测定.所拟方法用于硅钡合金及硅钙钡、硅铝钡铁合金样品分析,分析时间仅为4～6h,RSD(n＝5)＝0.60%～3.83%,结果满意.
关键词:
钡
,
硫酸钡重量法
,
钡铁合金
于赜
,
孙杰
,
杨景伟
材料保护
已有的锌锰系电化学磷化工艺药品消耗大,易沉渣,且对环境污染大.采用阴极电化学磷化方法,对碳钢表面进行了钡系常温磷化.通过扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、硫酸铜点滴试验、电化学极化曲线等方法对磷化效果进行了表征.结果表明:采用本工艺可以得到致密的磷化膜,膜的主要成分为磷酸钡和磷酸氢钡；在温度20℃、电流密度0.5 A/dm2下磷化4 min,所得磷化膜耐硫酸铜点滴时间为204 s,耐蚀性良好,优于传统的化学磷化膜.本工艺简单、便于操作,且成膜时间短、速度快,所得膜层耐蚀性优良.
关键词:
电化学磷化
,
钡系
,
形貌
,
耐蚀性
,
碳钢
宋兰会
,
莫庆军
,
王秀艳
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2004.02.024
试样用硝酸、氢氟酸溶解,加高氯酸冒烟驱除氢氟酸.在硝酸介质中,钡与DBS-偶氮肿形成稳定的紫红色络合物.试验证明,该紫色络合物在钡的质量浓度小于1 μg/mL时,对光的吸收符合比尔定律,据此可进行钡的快速光度测定.该方法用于硅铝钡合金中钡的测定,结果令人满意.
关键词:
光度法
,
DBS-偶氮肿
,
硅铝钡合金
单连伟
,
王继华
,
马成国
,
吴泽
,
董丽敏
,
韩志东
,
张显友
绝缘材料
doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2011.05.016
采用粉末-溶胶工艺制备了铌酸锶钡/钛酸锶钡(SBN/BST)复相陶瓷.X射线衍射研究表明钨青铜相和钙钛矿相共存于体系中.以Clausius(克劳修斯)-Mosotti(莫索缔)方程为基础,采用混合对数法则、铌酸锶钡和钛酸锶钡的理论极化率建立了SBN/BST的介电常数预测模型.结果表明:通过介电常数预测模型得到的数值与实验测试值相吻合.
关键词:
钙钛矿相
,
钨青铜相
,
介电常数模型
,
粉末-溶胶工艺
刘迎新
,
余取民
,
刘婷琛
,
何协华
表面技术
以磷酸二氢锰、硝酸钙、硝酸钡、钼酸钠等为原料配制锰钙钡系磷化液,对Q235钢铁试片进行常温磷化,磷化后免水洗,自然干燥3h以上,获得了彩色锰钙钡系磷化膜.分析了磷化膜的形貌和组成,考察了磷化液pH值、磷化温度、磷化时间、磷化量等工艺条件对磷化膜性能的影响.结果表明,在磷化液pH值2.3 ～2.8、磷化温度5 ～40℃下浸渍磷化8～ 10 min,可生成连续、致密且颗粒细小的免水洗锰钙钡系磷化膜；磷化膜由Fe,Mn,Ca,Ba的磷酸盐及少量钼酸盐等组成,耐硫酸铜溶液腐蚀时间＞85 s,膜质量0.9 g/m2左右,喷涂铁红环氧底漆后的涂层附着力达1级.
关键词:
锰钙钡系磷化液
,
常温
,
免水洗
张念炳
,
黎志英
,
丁彤
有色金属工程
doi:10.3969/j.issn.2095-1744.2012.03.004
一次赤泥洗液用铝酸钡脱硫,用X射线衍射分析不同脱硫时间脱硫渣的物相组成,探讨铝酸钡脱硫过程机理.结果表明,脱硫过程是铝酸钡先与碱液反应生成中间相2BaO·Al2O3·5H2O,中间相再与硫碱和碳碱反应.2BaO·Al2O3·5H2O经历不断生成和不断消耗过程,脱硫过程符合“缩芯模型”.随脱硫时间延长,脱硫率、氧化铝回收率和脱碳率均逐渐增大.
关键词:
铝酸钡
,
赤泥洗液
,
脱硫
,
缩芯模型
