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固态颗粒对TC4合金磨损行为的影响

王继 , , 张秋阳 , 刘家强 , 黄颖斌 , 拱建军 , 王树奇

中国有色金属学报

在TC4合金/GCr 15钢摩擦界面分别添加MoS2、Fe2O3等固态颗粒,研究两种颗粒对TC4合金磨损行为的影响;采用XRD、SEM、EDS等手段表征TC4合金的磨损特征,并探讨磨损机制.结果表明:TC4合金具有较差的耐磨性,而两种颗粒显著改变其磨损性能.当MoS2或Fe2O3在磨损表面形成连续的固态颗粒层时,TC4合金的磨损质量损失显著下降.Fe2O3颗粒层具有较强的承载能力,可以保护钛合金避免磨损;而MoS2层在高载下容易破碎,TC4合金失去保护作用,磨损增加.无添加及MoS2层破碎时,TC4合金以磨粒和粘着等严重磨损机制为主,当磨损表面连续覆盖固态颗粒层时由严重磨损轻微磨损转变.

关键词: 固态颗粒层 , TC4合金 , 磨损行为 , 磨损机制

化学镀Ni-P合金镀层热处理及磨损性能的研究

, , 刘家强 , 李新星 , 花华平 , 曹欢 , 谢强强 , 王树奇

电镀与涂饰

在20CrMnTi低碳钢上实施渗碳工艺,再化学镀Ni-P合金,研究了不同热处理温度对Ni-P合金镀层结构、显微硬度和结合力的影响,探索了不同载荷下Ni-P合金镀层的耐磨性,并与渗碳层进行了对比.结果表明,随着热处理温度的提高,NiP合金镀层由非晶态转变为晶态,并伴随着新相Ni3P的析出.镀层结合力随热处理温度的升高不断增强,而镀层显微硬度和耐磨性则先增大后减小,并在400℃时达到最大值.在本试验条件下,化学镀Ni-P合金镀层的耐磨性优于渗碳层.

关键词: 镍-磷合金 , 化学镀 , 热处理 , 磨损性能

稀土变质热锻模具铸钢高温磨损性能的研究

, 王树奇 , 姜启川 , 陈康敏

中国稀土学报

研究了稀土(RE)变质热锻模具铸钢的高温磨损性能, 并与热锻模具钢H13钢和3Cr2W8V钢进行对比, 探讨了稀土元素的作用和热锻模具铸钢的高温磨损机理. 结果表明: 随着RE加入量的增加, 热锻模具铸钢的磨损率先减后增, RE加入量在质量分数为0.05%时热锻模具铸钢具有最佳的高温磨损性能. RE变质热锻模具铸钢的高温耐磨性明显高于H13钢和3Cr2W8V钢. 高温磨损机理为氧化磨损和氧化物的疲劳剥落, 磨屑为块状的Fe2O3和Fe3O4.

关键词: 铸钢 , 热锻模 , 高温 , 磨损 , 稀土

Ti6Al4V合金的磨损行为和磨损机制

茅奕舒 , , 王树奇 , 李冬升 , 杨子润 , 孙瑜

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2013.2.008

采用销-盘式高温磨损试验机对Ti6 Al4V合金在20~ 400℃进行干滑动摩擦磨损实验,研究了Ti6Al4V合金的磨损行为并探讨了其磨损机制.结果表明:25℃时,合金的磨损量随载荷的增加而逐渐升高;200℃时的磨损量略高于25℃,但当载荷高于200N时,磨损量急剧升高.当温度为400℃、载荷在50 ~100N时,磨损量降低且达到最低值,随后在100~200N之间磨损量略有升高,200N以后磨损量急剧升高.25℃和200℃下磨损机制主要为黏着磨损和磨粒磨损;400℃、载荷为100 ~200N时磨损机制为氧化轻微磨损.研究发现,磨损过程中形成机械混合层,当400℃,载荷为100 ~200N时机械混合层中出现氧化物Ti8O15和TiO2,这样硬的机械混合层具有显著地减磨作用.

关键词: Ti6Al4V合金 , 干摩擦 , 磨损行为 , 机械混合层 , 磨损机制

3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢磨损行为的研究

茅奕舒 , , 王树奇 , 李冬生

钢铁钒钛

采用销盘式磨损试验机对3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢在环境温度25℃和200℃下进行干滑动磨损试验,研究了显微组织和摩擦氧化物对3Cr3Mo2V铸钢和3Cr13钢磨损行为的影响,并探讨其磨损机制.结果表明:摩擦氧化物对25℃和200℃下的磨损行为和磨损机制有显著的影响,而摩擦氧化物的减磨作用取决于其数量和基体状态等,与钢的成分和显微组织密切相关.高的铬含量阻碍摩擦氧化物的形成,低硬度的回火索氏体加速氧化物剥落,故无摩擦氧化物的作用或作用降低.

关键词: 3Cr3Mo2V , 3Cr13 , , 磨损行为 , 干滑动磨损 , 摩擦氧化物 , 显微组织

钢表面热爆合成耐热金属间化合物基复合材料

高明娟 , 王树奇 , 杨子润 , 陈康敏 , , 魏敏先

航空材料学报 doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2008.03.004

利用钢熔体点燃Ti-C-3Ni-Al 体系热爆反应,在钢件表面合成一层金属间化合物基复合材料,通过对Ti-C-3Ni-Al 体系的反应热力学和热爆产物的形貌的分析,研究了金属间化合物基复合材料的物相、组织形态及界面.结果表明:在熔融钢液作用下,Ti-C-3Ni-Al体系反应完全,制备出TiC颗粒增强金属间化合物基表面复合材料.研究发现,TiC的含量对表面复合材料的表面组织和界面结合有明显影响,随着TiC含量的提高,颗粒尺寸略有长大,复合材料更致密,与钢基体界面变为良好的冶金结合.

关键词: 复合材料 , TiC颗粒 , Ni3Al金属间化合物 , 热爆反应

新型精铸热锻模具钢与H13钢高温磨损性能的对比研究

王树奇 , 陈康敏 , , 洪扁

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.06.004

研究了新型精铸热锻模具钢的高温磨损性能,并与H13钢进行对比探讨高温磨损机理.结果表明:新型精铸热锻模具钢具有高的高温磨损性能,磨损率显著低于H13钢,仅为H13钢的1/3~1/5.高温磨损机理为氧化物疲劳剥落磨损,精铸热锻模具钢磨损磨屑为厚大块状,而H13钢磨损磨屑以条状为主.

关键词: 精铸热锻模具钢 , H13钢 , 高温磨损

4Cr3Mo2NiV铸造热锻模具钢的高温磨损机理

, 王树奇 , 姜启川 , 洪扁

金属学报

研究了铸造热锻模具钢4Cr3Mo2NiV从室温到600℃的磨损行为, 采用SEM, XRD和EPMA等对试样磨损表面和磨屑的形貌、成分和结构进行了分析, 探讨了铸造热锻模具钢的高温磨损机理。 结果表明:铸造热锻模具钢的高温磨损机理是氧化磨损和疲劳剥层磨损。 磨损过程中氧化和疲劳剥层交替进行, 使摩擦系数大幅度波动。高温磨损形成的氧化物主要是Fe2O3和Fe3O4, 氧化磨损使磨损率降低;疲劳剥层使磨损率增加, 磨屑呈脆性块状。

关键词: 铸钢 , null , null

稀土对莱氏体钢共晶碳化物粒化的影响

王树奇 , 姜启川 , , 何镇明

中国稀土学报

研究了稀土对莱氏体钢中共晶碳化物热处理粒化的影响,探讨了稀土元素的作用机制. 结果表明: 稀土细化了莱氏钢中奥氏体晶粒和共晶碳化物,使离异共晶数量增多,减少了Cr、Mo合金元素偏析,并使M7C3(M=Fe、Cr)碳化物中孪晶等晶格缺陷增多,从而降低碳化物的稳定性,促进了共晶碳化物的粒化动力学过程,得到良好的粒化效果.

关键词: 稀土 , 莱氏体钢 , 共晶碳化物 , 粒化

4Cr3Mo2NiV铸造热锻模具钢的高温磨损机理

, 王树奇 , 姜启川 , 洪扁

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2005.10.022

研究了铸造热锻模具钢4Cr3Mo2NiV从室温到600℃的磨损行为,采用SEM,XRD和EPMA等对试样磨损表面和磨屑的形貌、成分和结构进行了分析,探讨了铸造热锻模具钢的高温磨损机理.结果表明:铸造热锻模具钢的高温磨损机理是氧化磨损和疲劳剥层磨损.磨损过程中氧化和疲劳剥层交替进行,使摩擦系数大幅度波动.高温磨损形成的氧化物主要是Fe2O3和Fe3O4,氧化磨损使磨损率降低;疲劳剥层使磨损率增加,磨屑呈脆性块状.

关键词: 铸钢 , 热锻模 , 高温磨损 , 氧化 , 磨损机理

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