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富锗闪锌矿的氧压酸浸研究

, 王吉坤 , 梁铎强 ,

稀有金属 doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2008.03.017

对云南某地产的富锗闪锌矿进行了氧压酸浸的小型试验研究, 通过试验研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响.正交试验结果表明, 浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素; 单因素条件试验表明, 在浸出时间, 120 min; 氧分压, 1.2 MPa; 浸出温度, 150 ℃; 酸锌摩尔比, 1.5; 搅拌速度, 700 r·min-1; 精矿粒度, 0.045 mm的条件下, 锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上.

关键词: 闪锌矿 , 氧压酸浸 , , 正交试验

富锗硫化锌精矿的氧压酸浸研究

, 王吉坤 , 梁铎强

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2008.03.011

对云南某地产的富锗硫化锌精矿进行了氧压酸浸浸出回收锗的试验研究.通过正交试验,研究了浸出温度、浸出时间、氧分压、精矿粒度、酸锌摩尔比和搅拌速度对锗浸出率的影响.结果表明,浸出温度和氧分压是影响锗浸出率的主要因素,在试验选定的条件下,锌和锗的浸出率能达到99%和90%以上.

关键词: 硫化锌精矿 , 氧压酸浸 , , , 浸出率

扎实推进“稀土功能+"行动,经济发展增添动能

贾银松

稀土 doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201703019

稀土具有资源的战略性、元素的功能性、应用功能的拓展性.稀土元素具有磁、电、光等物理现象,催化、储氢等电化学性质,及荧光生物成像等多种特殊功能性新材料.如何将稀土元素的功能开发与广阔应用功能领域拓展深度融合,须牢固树立和贯彻落实创新、协调、绿色、开放、共享的发展理念,运用互联网思维,扎实推进“稀土功能+”行动,促进产学研用相结合、上下游协同创新,国民经济发展增添动能.

关键词: 稀土功能+ , 新材料 , 动能

信钢烧结车间工艺设计

刘治政 , 黄录军 , 金文生

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2002.02.006

满足信钢50!万t生铁规模所需的精料,信钢决定建设的烧结车间.以合理炉料结构出发点,对炉料平衡、主要设备选型、工艺流程选择和投资效益等方面进行了较详细的介绍.

关键词: 烧结工艺 , 工厂设计

磁性材料的应用

薛福连

材料开发与应用 doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2001.01.011

介绍了磁性材料的性能、效应和应用,并指出了今后研究和开发的重点。

关键词: 磁性材料应用性能

金刚石的研究现状

温斌 , 李廷举 , 董闯 , 金俊泽

材料导报

金刚石是具有面心立方(fcc)结构的金属性碳,是一种的碳同素异形体.为了更好地研究金刚石的性能和应用,介绍了金刚石的结构特征、制备工艺及金刚石性能研究的进展.

关键词: 金刚石 , 碳素材料 , 金刚石 , 同素异形体

热学中的物理量

过增元

工程热物理学报

通过与力学、电学的比拟,在热学中引入了热量的势、势能、速度、动能等的物理量,从而可建立热量运动的守恒方程组.热量传递是不可逆过程,耗散的是热量的"能量".以耗散最小(热阻最小)目标函数,就能对传热过程进行优化.傅立叶导热定律是热量运动方程在不计动量变化条件下的简化.在极端(低温、超高速、纳米尺度)条件下不再适用,引入物理量后,能阐明热波、导热系数尺度效应等"超常"物理现象.

关键词: 热量势 , 热量势能 , 热量运动速度 , 热量动能 , 热量能量的耗散

钢种的开发方法

钢铁

连续退火线或镀锌线的每一步都会影响带钢性能,研究和掌握其影响,必须将工艺过程分解成单个步骤加以分析.在生产厂进行这些试验是不经济的,在一定程度上也是不可能的.因此,需要灵活高效的模拟器在可重现的条件下进行系统的参数研究,并将结果应用到实际生产中.模拟器被用来研究连续退火和热镀锌过程中发生的冶金反应,特别是开发加热-均热-冷却-时效处理的最佳热处理周期以及表面反应如氧化行为.出色地结合了双相钢和TRIP钢等现代化钢种的强度和加工性能的相变硬化,就是这种模拟的结果.

关键词: 超高强度钢 , TRIP , 双相钢 , 模拟器 , 退火 , 镀锌

空穴长大延性损伤模型

赵震 , 谢晓龙 , 李明辉

金属学报

金属材料在复杂应力状态下的延性损伤与断裂是金属塑性成形领域的难点之一。本文以45中碳钢研究对象,进行了拉伸、压缩、扭转、精冲试验,并结合有限元对各实验过程中的应力三轴度和延性损伤进行了分析,提出了金属材料的三种延性损伤机理:无空穴影响剪切损伤、剪切型空穴损伤和拉伸型空穴损伤。在此基础上,提出了一个的基于空穴长大的延性损伤模型,能够较准确地预测材料拉伸、精冲过程中延性断裂的出现,扩大了损伤模型的预测范围。

关键词: 空穴 , stress triaxiality , ductile damage , ductile fracture

空穴长大延性损伤模型

赵震 , 谢晓龙 , 李明辉

金属学报 doi:10.3321/j.issn:0412-1961.2007.10.006

以45中碳钢研究对象,进行了拉伸、压缩、扭转、精冲实验,并结合有限元对各实验过程中的应力三轴度和延性损伤进行了分析,归纳了金属材料的3种延性损伤机理:无空穴影响剪切损伤、剪切型空穴损伤和拉伸型空穴损伤.在上述工作基础上,提出了一个的基于空穴长大的延性损伤模型,能够较准确地预测材料拉伸、精冲过程中延性断裂的出现,扩大了损伤模型的预测范围.

关键词: 中碳钢 , 空穴 , 应力三轴度 , 延性损伤 , 延性断裂

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