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离子注入法制备N掺杂p型ZnO薄膜

采用离子注入技术对射频磁控溅射制备的ZnO薄膜进行N掺杂,通过退火实现了ZnO薄膜的p型转变.利用X射线衍射(XRD)和Hall实验对样品热退火前后的性能进行了研究.实验数据表明,该掺杂方法能得到稳定的p型ZnO薄膜,其电学性能随热退火温度的升高和时间的延长而进一步改善,其中在950℃、7min退火条件时,载流子浓度为1.68E+16cm-3,电阻率为41.5Ω·cm.

关键词: 氧化锌薄膜 , p型 , 离子注入 , 制备

氪的贝特面

成华东 , 刘小井 , 苑震生 , 朱林繁 , 钟志萍 , 李文斌 , 徐克尊

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2002.z1.016

用高分辨快电子能量损失谱方法, 在入射电子能量2.5 keV、激发能范围8-88 eV、动量转移范围0.056-3.56 ato. unit的条件下, 测量了氪的贝特面, 并进一步分析了贝特面的特性.

关键词: 贝特面 , 广义振子强度 , 光学振子强度

研究了钢水成分、结晶器保护渣、结晶器振动、浸入式水口、二次冷却制度等连铸工艺技术对400mm特厚板坯表面横裂纹的影响。试验结果表明，对于400mm特厚板坯，钢的化学成分及第Ⅲ脆性区的高温延塑性，是形成表面横裂纹的内因；二冷区强冷及矫直力是形成表面横裂纹的外因。在此基础上，提出了改善400mm特厚板坯表面横裂纹的有效措施：浸入式水口采用凹底结构、液渣层厚度控制在8～13mm、二次冷却制度采用弱冷方式、垂直段板坯表面温度控制在1100℃以上、矫直段表面温度控制在940℃以上。研究结果经实际应用后，特厚板坯表面横裂纹的发生率降低到4.88%，铸坯表面质量得到很好的改善。

关键词: 特厚板坯 , transverse crack , hot ductility , casting powder , mold oscillation

400mm特厚板坯表面横裂纹控制技术

朱志远 , 甄新刚 , 蒋海涛 , 李景光 , 王玉龙 , 白占禄

钢铁

研究了钢水成分、结晶器保护渣、结晶器振动、浸入式水口、二次冷却制度等连铸工艺技术对400mm特厚板坯表面横裂纹的影响。试验结果表明,对于400mm特厚板坯,钢的化学成分及第Ⅲ脆性区的高温延塑性,是形成表面横裂纹的内因;二冷区强冷及矫直力是形成表面横裂纹的外因。在此基础上,提出了改善400mm特厚板坯表面横裂纹的有效措施：浸入式水口采用凹底结构、液渣层厚度控制在8～13mm、二次冷却制度采用弱冷方式、垂直段板坯表面温度控制在1 100℃以上、矫直段表面温度控制在940℃以上。研究结果经实际应用后,特厚板坯表面横裂纹的发生率降低到4.88%,铸坯表面质量得到很好的改善。

关键词: 特厚板坯 , 横裂纹 , 高温延塑性 , 结晶器保护渣 , 结晶器振动

叶绿素光敏化降解水中阿特拉津

刘延湘 , 张旭 , 邓凤霞

环境化学 doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2015.09.2015032609

为考察阿特拉津在使用过程中的环境行为，实验在模拟太阳光照射下，以叶绿素铜钠盐作为光敏化剂，探讨了阿特拉津光降解的影响因素及降解动力学．结果表明，阿特拉津直接光解较慢，叶绿素铜钠加入可以促进阿特拉津的光降解，具有敏化作用，当阿特拉津初始浓度为2 mg·L－1，加入8 mg·L－1叶绿素铜钠时，阿特拉津的降解率最大，达52．4％．pH影响阿特拉津的光敏化降解，在pH ＝7时降解率较大，且随着光照时间的增加，阿特拉津的降解率也随之提高．阿特拉津的光降解反应符合一级反应动力学，半衰期为174 min．

关键词: 阿特拉津 , 光敏化 , 降解 , 叶绿素

首秦公司特厚板坯表面横裂纹的形成机制

甄新刚 , 朱志远 , 杨建平 , 王玉龙 , 刘洋 , 赵新宇

钢铁

分析了板坯厚度、钢液碳含量、铌含量、拉速、动态配水模型和3D喷淋技术对400 mm特厚板坯表面横裂纹的影响.研究表明,由于动态二次冷却模型存在缺陷,使得特厚板坯在低拉速浇铸时,受二冷区最小水量的限制,在矫直力和热应力的综合作用下,坯壳承受的总应变超过了其临界应变值,在距离铸坯角部150～500mm的振痕波谷处,最终形成沿晶界开裂的表面横裂纹.

关键词: 特厚板坯 , 表面横裂纹 , 矫直应变 , 动态配水模型 , 3D喷淋技术