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缆式焊丝CO2气体保护焊工艺研究

金属学报 doi:10.3724/SP.J.1037.2012.00296

采用缆式焊丝进行CO2气体保护焊,利用焊接电弧多信息采集系统拍摄了缆式焊丝CO2气体保护焊电弧形态图像;用数码相机拍摄无缺陷焊缝横截面照片.基于实验结果分析了缆式焊丝CO2气体保护焊工艺机理.建立了缆式焊丝CO2气体保护焊有限元模型,对该工艺下温度场、应力-应变场进行了数值模拟.结果表明,缆式焊丝CO2气体保护焊具有束状电弧,其由多弧旋转耦合而成,热流密度更为集中;当缆式焊丝CO2气体保护焊单位长度焊缝的热输入为单焊丝CO2气体保护焊的2.9倍时,其熔深与熔宽分别为单丝CO2气体保护焊的4倍和1.7倍;在相同焊接条件下,缆式焊丝CO2气体保护焊热效率与埋弧焊相近,残余应力场分布与埋弧焊相似,但熔深大于埋弧焊,熔宽、热循环峰值温度、热影响区宽度均小于埋弧焊.焊缝横断面的计算结果与实验结果吻合较好,证明了所建热源模型的准确性.

关键词: 高效焊接 , 缆式焊丝 , 气体保护焊 , 工艺机理 , 有限元分析

方酸菁染料近红外吸收性能研究

张东玖 , 楚增勇 , 邢欣 , 程海峰

材料导报

方酸可与含供电子基团的物质,如芳胺、酚、含氮杂环化合物等发生缩合反应,生成一系列吸收波长在近红外区的新型方酸菁染料.该类染料具有独特的光学性能,良好的光、热稳定性和近红外吸收性能.影响方酸菁染料近红外吸收性能的主要因素包括方酸菁染料的基本结构(对称型与非对称型)、取代基的种类(端基包括胺、富电芳环、活泼双键以及活泼甲基)及染料在不同溶剂中的聚集行为.

关键词: 方酸菁染料 , 近红外吸收 , 基本构型 , 吸收波长 , 光学性能

水性无机富铝涂料

周雪松 , 何新华 , 周郁文

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.04.018

论述了水溶性硅酸盐处理片状铝粉的技术和水性无机富铝涂料制备的方法.被处理的铝粉表面被反应物包覆,使单个铝粉粒子完全密封,从而使铝粉变得稳定.处理后的铝粉颜料,与成膜剂硅酸盐、固化剂、成膜助剂、改性添加剂等配制成贮存稳定、性能优异的水性硅酸盐无机富铝涂料(E02-4富铝).讨论了铝粉在硅酸钠中的反应机理和胶囊化模型.

关键词: 富铝涂料 , 无机涂料 , 水性涂料 , 重防腐涂料 , 耐高温涂料

罗克普方坯连铸机拉速提高后的脱方控制

杨大海

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.02.012

本文介绍罗克普方坯连铸机提高拉速后产生脱方的原因和控制方法.

关键词:

小方坯连铸脱方原因分析和控制脱方的技术与方法

徐松 , 吴耀光

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2001.05.012

分析造成方坯脱方的原因,在生产实践中,运用一些技术和方法控制铸坯脱方.提出了用新技术和工艺改造和装备连铸机,彻底解决方坯脱方的思路.

关键词:

高炉适宜富氧量研究

张建良 , 高贤成 , 赵晓明

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2003.06.002

从维持适宜理论燃烧温度和富氧效益最大化两方面探讨高炉的适宜富氧量.提出煤焦临界置换比、增益临界富氧量、临界富氧气体价格等概念,并给出了相应的计算公式.

关键词: 高炉 , 富氧 , 喷煤 , 经济效益

方石英的制备及表征

雷芸 , 姚建云 , 张科 , 袁继祖

硅酸盐通报

本试验以安徽凤阳石英为原料,利用石英在高温煅烧制备方石英,并对影响石英-方石英转化率的因素:石英的粒度,煅烧温度,保温时间分别进行研究.

关键词: 石英 , 方石英 , 煅烧温度 , 保温时间 , 转化率

富锌漆研究进展

谢德明

中国腐蚀与防护学报

综述了70年来富锌漆的研究与应用的若干进展，对富锌漆的分类、防蚀机理、耐久性、性能特点以及存在的问题和补救措施等，进行了比较全面的评价。简单介绍了用于富锌漆的锌粉的分类和性能特点，此外，还介绍了有关富锌涂层电化学研究的一些进展。

关键词: 富锌漆 , corrosion , electrochemical impedance spectroscopy , zinc powder , primer , topcoat

酒钢连铸方坯裂纹和脱方原因初探

屈正平 , 闫丽萍 , 巨建涛 , 王忠涛

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2001.05.007

通过正交试验初步查明了影响150mm×150mm连铸方坯裂纹和脱方的工艺因素,提出了改善铸坯质量的建议.

关键词: 连铸方坯 , 裂纹 , 脱方 , 正交试验

方坯和圆坯在菱方孔中的变形分析

阎军 , 田文庆 , 陈林 , 沈晓辉 , 章静

钢铁

为满足钢坯连轧机在生产圆坯和方坯的需要，同时提高椭圆和圆孔型的利用率，提出“椭圆圆菱方”孔型系统生产方坯的方法。通过有限元模拟分析和工业试验相结合研究了圆坯和方坯在菱方孔型中的变形规律，对比了方坯进菱孔和圆坯进菱孔轧制时的变形特点。发现圆进菱轧制时轧件的变形更加均匀，轧件的头尾尺寸超差小，菱孔的磨损更加均匀。为合理利用中间圆孔型轧制方坯工艺规程的制定提供了依据。

关键词: 方坯;圆坯;菱方孔;轧制;有限元

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