耿淑华
,
许源荣
,
黄红艳
,
成旦红
,
曹铁华
,
吕经康
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2013.01.001
在钕铁硼稀土永磁体基体上电沉积Fe-Ni-Co合金镀层对磁温度补偿.通过对镀层中铁的影响因素研究,确定了电沉积Fe-Ni-Co合金镀层最佳工艺.同时对电沉积Fe-Ni-Co合金镀层后的稀土永磁体进行了磁性能研究.发现Fe-Ni-Co合金镀层对稀土永磁体起到一定的温度补偿作用,在温度升高的情况下,稀土永磁体的温度稳定性有了一定的提高.
关键词:
钕铁硼稀土永磁体
,
温度补偿
,
Fe-Ni-Co合金
,
电沉积
耿淑华
,
黄红艳
,
许源荣
,
曹铁华
,
成旦红
,
吕经康
电镀与涂饰
针对稀土永磁体温度稳定性较差,利用双向脉冲电沉积法在钕铁硼永磁体上电沉积Fe-Ni-Co合金.镀液组成和操作条件为:FeSO4·7H2O 40 g/L,CoSO4·7H2O 1 g/L,NiSO4·7H2O120 g/L,NiCl2·6H2O 25 g/L,H3BO3 40 g/L,乳酸20 mL/L,抗坏血酸20 g/L,糖精2 g/L,柠檬酸钠80 g/L,十二烷基硫酸钠0.01 g/L,乙二醇20 mL/L,pH=3,温度60~65℃.通过扫描电镜和X射线衍射考察了合金镀层形貌及结构,采用划痕法和中性盐雾试验分别测试了合金镀层的结合力和耐蚀性.实验结果表明,制得的合金镀层表面较均匀致密,结合力好,耐蚀性强.磁性能测试表明该合金镀层有一定的温度补偿作用.
关键词:
钕铁硼永磁体
,
铁镍钴合金
,
脉冲电沉积
,
温度补偿
李科军
,
成旦红
,
苏永堂
,
曹铁华
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.03.003
采用脉冲电镀制备了镍基微胶囊感光复合镀层.介绍了该工艺流程和工艺规范 ,讨论了占空比、频率和平均电流密度等脉冲参数对镀层中微胶囊覆盖率以及镀层外观的影响.结果表明:选择适合的脉冲参数即2∶1的占空比、f为825 Hz、J为3 A/ 2时,可以获得结合力良好的复合镀层,复合镀层呈现柔和的缎面效果,且该镀层中感光微胶囊的复合含量可达到35%.在紫外光的照射下,镀层颜色变深.
关键词:
脉冲电镀
,
微胶囊
,
感光复合镀层
王建泳
,
成旦红
,
张炜
,
李科军
,
曹铁华
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.12.013
研究了采用碱式碳酸镍作为镍源在AZ91镁合金表面直接化学镀镍的工艺.该工艺采用酸洗活化一步法,即经过脱脂除油,再用H3PO4、NH4HF2以及缓蚀剂处理,无需活化.通过比较3种酸洗液的应用效果,确定60 mL/L H3PO4,40 g/L NH4HF2,30 g/L H3BO3的混合液作为酸洗液.酸洗最佳pH约为2,时间为25 s.实验发现,该法较HF活化得到的镀层表面颗粒更均匀.该Ni-P镀层结合力合格,硬度可达356.7 HV.讨论了热处理温度对镀层硬度的影响,结果表明随热处理温度的提高,镀层硬度也随之提高,在热处理温度为250 ℃时,硬度达最大.通过Tafel 曲线分析得出,AZ91镁合金采用该工艺进行化学镀镍后,耐蚀性有了很大改善.
关键词:
镁合金
,
化学镀镍
,
预处理
成旦红
,
苏永堂
,
李科军
,
曹铁华
,
张炜
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2005.07.007
对无氰镀银工艺参数进行了优选,得出最佳双向脉冲参数如下:正向脉宽为1ms,占空比为10%,电流密度为0.8A/dm2,工作时间为100ms;反向脉宽为1ms,占空比为5%,电流密度为0.2A/dm2,工作时间为20ms,同时施加一与电场方向正交的磁场.在最佳工艺参数下得到的银镀层镜面光亮,与单向脉冲镀银和直流镀银相比,抗变色性和耐蚀性均显著提高,并通过扫描电镜观察了镀层的表面形貌.
关键词:
无氰镀银
,
双向脉冲
,
抗变色性
李科军
,
成旦红
,
苏永堂
,
曹铁华
,
徐伟一
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2005.01.004
采用溶剂蒸发技术制备平均粒径为10 μm的染色微胶囊;研究了用瓦特镀镍液电沉积彩色微胶囊复合镀层的工艺,讨论了镀液中微胶囊颗粒的含量、操作温度、pH值、阴极电流密度,对镀层中微胶囊复合含量的影响.结果表明,选择合适的工艺参数可以获得结合力强、微胶囊覆盖率超过30%的镍基彩色微胶囊复合镀层.
关键词:
复合镀
,
微胶囊
,
共沉积
,
彩色复合镀层
曹铁华
,
成旦红
,
桑付明
,
袁蓉
,
徐伟一
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2004.06.009
采用脉冲电流,制备(Ni-P)-纳米SiO2复合镀层.通过正交试验设计的方法,重点考察了脉冲平均电流密度、脉宽、占空比、搅拌方式及纳米SiO2的添加量对镀层沉积速率、镀层硬度以及镀层中SiO2质量分数的影响,从而遴选出最佳的电镀工艺.同时,对脉冲电镀与直流电镀进行了比较.
关键词:
脉冲电镀
,
纳米微粒
,
复合镀层
桑付明
,
成旦红
,
袁蓉
,
曹铁华
材料导报
制备了纳米氧化硅镍复合镀层材料,并利用静态浸泡法对纯镍镀层和由镀液中不同微粒含量制备的复合镀层样品的耐蚀性能进行了研究,讨论镀液中纳米微粒含量对镀层抗蚀性能的影响.并用扫描电镜观察镀层的表面形貌.
关键词:
纳米材料
,
复合镀层
,
耐腐蚀性
苏永堂
,
成旦红
,
李科军
,
曹铁华
,
徐伟一
电镀与涂饰
doi:10.3969/j.issn.1004-227X.2005.01.001
采用赫尔槽试验筛选出一种阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物作为脉冲无氰镀银的添加剂,并初步确定了无氰镀银的工艺条件及脉冲条件.通过正交试验进一步优化脉冲条件及镀银添加剂含量分别为:脉宽1ms、占空比10%、平均电流密度0.6A/dm2、阴离子表面活性剂及含氮杂环化合物含量分别为12 mg/L、110 mg/L.测定了该镀银层的耐蚀性、抗变色性能及与基体的结合力,并用扫描电镜对其微观形貌进行了观察.结果表明,脉冲无氰镀银层的抗变色性能优于直流无氰镀银层;光亮镍打底后再脉冲无氰镀银,可获得更加光亮、结晶细致的镀银层,且抗变色性能及耐蚀性均增强.
关键词:
脉冲电镀
,
无氰镀银
,
抗变色性