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单晶多孔ZnO 制备及对室内空气污染物的气敏性能的研究?

束庆波 , 金震 , 孟凡利 , 孙宇峰

功能材料 doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.10.007

通过使用对液相法合成的前驱体进行煅烧的方法成功的制备了具有单晶多孔结构的 ZnO 纳米片。通过X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(FESEM)、高分辨透射电子显微镜(TEM)对单晶多孔ZnO 纳米片进行了结构以及形貌的表征和分析。以其为敏感膜，制作气体传感器，对室内空气污染物，包括苯和甲醛，进行检测。结果显示单晶多孔 ZnO 纳米片对苯和甲醛都有着良好的响应，且响应和恢复时间都非常迅速。对敏感机理以及材料的结构对响应时间的影响也进行了较深入的探讨。

关键词: ZnO 纳米片 , 液相法 , 单晶多孔 , 气体传感器

高电压锯齿波聚束器的设计研制

孙列鹏 , 许哲 , 石爱民 , 冯勇 , 金鹏 , 兰涛 , 高宜海 , 赵红卫

原子核物理评论

近些年来,使用锯齿波直接形成的方法建造非谐振型聚束器在国内及国际均得到了广泛的应用.由于电子技术及机械加工工艺的飞速发展和更高功率电子管的出现,可以设计出更高指标的聚束器,进而可以有效提高束线的匹配效率及运行稳定度.对兰州重离子加速器源束线新的高电压锯齿波聚束器的研制进行了详细阐述,由于该聚束器具有目前国际同类型设备中最高的电压、频率以及相对苛刻的现场条件限制,故还对设计中所涉及的工程实施方案进行了有效补充和完善.

关键词: 锯齿波 , 非谐振腔 , 聚束器

异形SiC纤维/羰基铁粉复合纤维束吸波性能

刘旭光 , 王应德 , 王磊 , 薛金根 , 蓝新艳

稀有金属材料与工程

通过对三叶形和三折叶形SiC纤维束上浆剂中添加羰基铁粉,改变纤维的磁导率,优化异形SiC纤维材料的吸波性能,改善后三叶形SiC纤维/羰基铁粉反射率衰减大于5 dB的频宽增大了1.6 GHz,大于10 dB的频宽增大了2.48 GHz;三折叶形SiC纤维/羰基铁粉反射率衰减大于5 dB的频宽增大了1.28 GHz,大于10 dB的频宽增大了1.52 GHz.

关键词: 羰基铁粉 , 异形SiC纤维 , 频宽 , 吸波性能

吸波涂料概述

王连杰 , 高焕方

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.06.005

重点对吸波涂料的吸波机理以及粘结剂和吸收剂种类进行了论述,并对吸波涂料的发展趋势进行了简单描述.

关键词: 吸收剂 , 吸波涂料 , 隐身涂料

微量碳化硅纤维/环氧树脂复合吸波材料研究

李家俊 , 郭伟凯 , 赵乃勤 , 王新南

宇航材料工艺 doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2004.05.007

研究微量碳化硅纤维/环氧树脂复合吸波材料不同排布的吸波性能.结果表明:碳化硅纤维吸波性能与纤维的排布间距和纤维含量密切相关;正交排布试样的吸波效果总体上优于平行排布试样;间距为4 mm、纤维含量为1 600根/束时的正交排布方式获得大于8 GHz、-10dB以下的反射衰减.

关键词: 吸波材料 , 碳化硅纤维 , 平行排布 , 正交排布

高能束粉末堆焊技术

刘雪梅 , 张彦华

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.04.003

堆焊是现代材料加工与制造业中一种重要的制造和维修方法.近年来,高能束粉末堆焊技术凭借其特有的优势得到了迅速的发展.高能束粉末堆焊主要包括等离子弧堆焊、电子束堆焊、激光堆焊以及聚焦光束表面堆焊.简单介绍了几种高能束堆焊技术的工艺特点、应用情况以及近年来的发展,并指出其发展方向.

关键词: 高能束 , 堆焊 , 粉末

江西庆江化工厂

膜科学与技术

关键词:

专栏特约编辑赵永庆

中国材料进展

关键词:

RFQ冷却聚束器

黄文学 , 王玥 , 徐瑚珊 , 孙志宇 , 肖国青 , 詹文龙

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2005.01.025

简要介绍了RFQ冷却聚束器的基本原理, 并对设计中的RFQ冷却聚束器的特点和利用SIMION程序进行模拟的初步结果进行了讨论.

关键词: 放射性束流 , 射频四极透镜 , 冷却 , 聚束

电子束焊接热冲击对GH4133A的微裂纹损伤研究

张海泉 , 张彦华 , 李刘合 , 张行安 , 马翔生

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2001.02.011

电子束焊接是一个复杂的强瞬态的热冲击过程，包括发生在表层的热过程和发生在一定深度的应力波与材料的交互作用。本文基于电子束焊接热冲击效应分析了高温合金电子束焊接接头热影响区的微裂纹形成原因，研究了微裂纹损伤对GH4133A电子束接头高温力学性能的影响。结果表明，热冲击是高温合金电子束焊接热影响区的微裂纹损伤的主要原因，热冲击损伤效应导致接头力学性能的劣化。

关键词: 电子束焊 , 热冲击 , 热影响区微裂纹 , 损伤效应