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植物及土壤中乙二胺二琥珀酸金属复合物的离子色谱分析与质谱鉴定

, 沈振国

色谱 doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2009.06.018

利用阴离子交换色谱柱及紫外-可见光检测器建立的离子色谱分析方法对植物及土壤中乙二胺二琥珀酸([S,S′]-ethylenediaminedisuccinic acid,EDDS)金属(Fe(Ⅲ)、Pb、Cu、Zn和Mn)复合物进行了分析,并用电喷雾质谱对其进行了确认.实验选用戴安IonPac AS11-HC阴离子交换色谱柱(250 mm×4.2 mm,5 μm)及保护柱,以60 mmol/L 硝酸铵溶液(pH 6.5)为洗脱液,在1.0 mL/min 流速下进行等度洗脱,检测波长为260 nm.金属-EDDS复合物的质谱鉴定采用选择离子扫描模式.结果表明,该方法可以用于Fe(Ⅲ)-、Pb-、Cu-EDDS复合物的分离测定,三者的检出限分别是0.38,0.54和0.18 μmol/L,回收率分别是99.6%,100.6%和97.5% .该方法操作简单、灵敏,适合于植物样品及土壤样品中含有的Fe(Ⅲ)-、Cu-和Pb-EDDS复合物的单独或同时分析鉴定.

关键词: 离子色谱 , 电喷雾质谱 , 金属-乙二胺二琥珀酸复合物 , 植物 , 土壤

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限;几何模型更新方法

多道次-平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大.同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.

关键词: -平辊轧制 , 轧件头尾形状 , 有限 , 几何模型更新方法

辊轧边的显式动力有限模拟

刘慧 , 王国栋 , 刘相华

钢铁研究学报

应用有限分析软件ANSYS/LS-DYNA对3种不同形状辊的轧边过程进行了模拟计算,并对轧边后板坯断面形状和平面形状参数进行了分析比较.模拟计算结果表明:用孔型辊轧边可增加变形渗透程度,轧后板坯具有较好的断面形状和平面形状,使用孔型辊和锥形辊均可提高轧制过程的稳定性.

关键词: 辊形状 , 板坯形状参数 , 稳定性 , 有限模拟

基于 ANSYS 的-平轧制过程的有限模拟

董占斌 , 王雪松 , 才春辉 , 刘永利

中国冶金 doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20140147

利用显式动力有限分析软件 ANSYS/LS-DYNA,建立-平轧制过程的仿真模型,并对其轧制过程进行模拟计算。研究结果表明,经过辊轧制,板坯的边缘上出现明显的鼓形,使板坯横断成为“狗骨状”,板坯头尾部形成鱼尾形,造成头尾部宽度收缩。水平轧制能够减轻轧板坯头部的失宽,但使板坯头尾部非均匀长度增加,使板坯尾部产生部分回展;同时水平轧制能够减轻尾部的鱼尾变形,但对头部鱼尾变形影响很小;辊轧制对尾部回展没有影响,其随厚向压下量的改变而改变。

关键词: ANSYS , -平轧制 , 有限 , 模拟研究

孔型辊调宽轧制的三维刚塑性有限研究

李学通 , 杜凤山 , 吴建峰

上海金属 doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2005.01.008

采用刚塑性有限法(FEM)建立宝钢2050粗轧区孔型辊调宽过程轧制模型.计算所得多块带钢轧制力值与现场实测结果吻合良好,模拟的带钢头尾形状与现场实际结果吻合也很好,并建立轧稳态狗骨形状计算的数学模型.同时研究得出辊孔型角度对狗骨高及轧制力的影响规律.

关键词: 热轧带钢 , 孔型 , 调宽轧制 , 刚塑性有限

有限法模拟分析比较变截面U型材辊弯成型的辊成型和平辊成型

卜高乐 , 刘继英

金属世界 doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.06.015

利用有限分析通用软件 MSC.Marc对变截面U型材辊弯成型进行仿真模拟分析.本文对变截面辊弯成型仿真采用轧辊轴向加工技术(代替法向加工技术),对角度连续变化的变截面U型材分别进行辊加工和平辊加工成型模拟分析.得出结论揭示了平辊加工和辊加工对变截面型材在90°折弯变形时产生的影响,对实际生产具有一定的指导意义和参考价值.

关键词: 变截面辊弯成型 , 平辊 , , 轴向 , 法向 , 有限分析

热连轧粗轧区轧轧制力在线模型研究

袁国明 , 李明雷 , 肖宏

钢铁

针对热连轧粗轧区轧轧制力在线模型预报精度低的问题,采用有限软件DEFORM模拟了板坯热连轧粗轧区轧过程,分析了板坯轧过程轧制力预报精度低的原因.通过对有限模拟结果的分析,给出了板坯辊轧边时计算变形程度的新方法,并通过回归得到了适合板坯轧轧制力计算的外端应力状态影响系数公式,进而得到了新的轧制力计算公式.经与现场实测数据比较,明显提高了轧轧制力的预报精度.

关键词: 轧轧制力 , 有限 , 外端应力状态系数

热连轧粗轧区轧轧制力在线模型研究

袁国明,,李明雷,肖宏

钢铁

针对热连轧粗轧区轧轧制力在线模型预报精度低的问题,采用有限软件DEFORM模拟了板坯热连轧粗轧区轧过程,分析了板坯轧过程轧制力预报精度低的原因。通过对有限模拟结果的分析,给出了板坯辊轧边时计算变形程度的新方法,并通过回归得到了适合板坯轧轧制力计算的外端应力状态影响系数公式,进而得到了新的轧制力计算公式。经与现场实测数据比较,明显提高了轧轧制力的预报精度。

关键词: 轧轧制力; 有限; 外端应力状态系数

辊偏移对 H 型钢头部变形的影响

冯宪章 , 刘才 , 江光彪

钢铁

在相同来料尺寸和轧制规程的条件下, 通过分析 H 型钢腹板变形区和翼缘变形区的空间几何关系,获得了水平辊和轧件先接触时辊轴线的偏移量。利用有限方法建立了辊偏移前后 H 型钢轧制的有限模型,研究了辊轴线偏移时H型钢头部位移场和力能参数的变化规律。结果表明:通过偏移辊轴线的方法可降低 H 型钢头部“舌头”的长度,从而降低了切头损失,同时也提高了轧件咬入的稳定性。研究结果为现有万能式 H 型钢轧机的改造提供理论上的参考。

关键词: 辊偏移;头部变形区;有限模型;轧制力;位移场

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