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基片温度对Co掺杂ZnO薄膜室温铁磁性的影响

王朱良 , 李小丽 , 江凤仙 , 田宝强 , 吕宝华 , 许小红

稀有金属材料与工程

采用磁控共溅射法在Al2O3(0001)基片上沉积了Zn1-xCoxO(x=0.08～0.3%)薄膜,研究了基片温度对Co掺杂ZnO薄膜结构和磁性的影响.结果表明:Al2O3(001)基片很好地诱导了ZnCoO薄膜(002)取向生长,并且所有的薄膜均显示室温铁磁性.较低的基片温度不仅能有效抑制薄膜中Co2O3杂质相的产生,而且薄膜磁矩较大.紫外-可见光谱也表明,薄膜中Co2+取代了ZnO中Zn2+的位置.

关键词: Co掺杂的ZnO薄膜 , 磁控共溅射 , 基片温度 , 铁磁性

宝浪油田污水腐蚀影响因素

刘丽玲 , 袁国翠 , 牛耀玉 , 田超

腐蚀与防护

对宝浪油田污水处理系统污水水质、腐蚀挂片等数据分析,结果表明,该污水处理系统腐蚀严重.为了确定腐蚀影响因素,进行了污水流速、温度、pH等因素对腐蚀速率影响的试验研究.初步确定了这些因素对宝浪油田污水腐蚀影响规律,为日后制定防腐蚀措施可以提供参考.

关键词: 污水 , 腐蚀 , 影响因素

宝钛股份的2004年及2010年展望

钛工业进展

回顾了2004年宝钛股份的生产经营情况,并介绍了近期中国钛行业所面临的问题,简述了宝钛股份的"十一五"发展战略及相应的策略.

关键词: 宝钛股份 , 2004年 , 经营 , 展望

田口方法在钕铁硼品质分析中的应用

戎利军 , 李培忠 , 陈大力 , 李红 , 贾海军

稀土 doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.05.016

介绍了田口方法在钕铁硼生产品质分析中的应用方法,并应用田口方法对钕铁硼产品厚度偏差问题提出了新的解决思路和解决方案.

关键词: 田口方法 , 钕铁硼 , 厚度偏差 , 品质分析

玲珑金矿田金矿成矿地质背景特征研究

戴立新 , 宿晓静 , 马德云 , 尹波

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2007.11.002

通过研究前人关于玲珑金矿田的大量科研文献,从地层和岩浆岩的成生时代、控矿构造特征,系统地分析了玲珑金矿田内金矿产出的地质背景,指出了玲珑金矿田内的找矿方向,为东山矿床深部探、找矿方案设计提供了基础依据.

关键词: 玲珑金矿田 , 成矿地质背景特征 , 成矿靶区预测

宝浪油田含油污水腐蚀行为的研究

李胜彪

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.07.018

采用XRD分析、X射线衍射、电子探针和电化学试验方法,研究了宝浪油田含油污水处理系统主要设备腐蚀产物、腐蚀形貌和腐蚀原因,并对腐蚀影响因素进行了试验研究.结果表明,污水处理系统中设备主要存在CO2腐蚀、O2腐蚀和SRB腐蚀,通过试验发现,改变含油污水的pH值、温度和SRB含量等对污水的腐蚀性有不同程度的影响.找出了宝浪油田污水腐蚀的主要原因及影响因素,为油田污水处理系统防腐蚀提供了参考依据.

关键词: 腐蚀 , 污水处理系统 , 宝浪油田 , 因素

"田口方法"在吸波涂料中的应用

高焕方

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2005.04.025

应用"田口方法"的优化设计思想,针对吸波涂料柔韧性差、附着力低的不足及其特点.通过系统设计及参数设计详细地介绍了"田口方法"在吸波涂料中的应用,通过大量实验研制了一种柔韧性好、附着力高的吸波涂料.

关键词: "田口方法" , 吸波涂料 , 优化设计

芬顿试剂对田菁胶的氧化降解

薛蔓 , 张磊 , 崔元臣

应用化学 doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2009.10.023

考察了芬顿试剂对田菁胶的氧化降解行为. 系统研究了H_2O_2和Fe~(2+)用量、温度和降解时间对田菁胶粘度的影响. 结果表明,H_2O_2和Fe~(2+)合适的体积比为2:1. 在较低的温度(25 ℃)和较短的时间(20 min)内芬顿试剂就能使田菁胶粘度下降90%以上. 另外,pH值的变化对其降解性能影响不大,显示了较好的降解效果.

关键词: 芬顿试剂 , 田菁胶 , 氧化降解 , 粘度

宝钛股份2005年生产经营状况及2006年目标

贾栓孝 , 雷让岐

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2006.05.006

通过对宝钛股份两年来主要经济利润指标的比较、对公司在完成生产经营目标中所采取的策略与措施及近期公司技改方面的情况介绍,说明宝钛股份2005年的生产经营状况及2006年规划.

关键词: 经济运行 , 持续发展 , 策略措施

邯宝2号高炉锌平衡的研究

冯帅 , 谢建军 , 王纲 , 王明松

钢铁研究

通过分析邯宝2号高炉锌的走向及平衡,计算得出:2号高炉的锌负荷为0.555 9kg/t,入炉原料中烧结矿是高炉锌的主要来源,烧结矿带入高炉锌的比例达到81.76 ％;2号高炉的排锌率仅为46.12％,高炉正处于锌的积蓄期,有可能使炉况出现波动和风口上翘.严格控制烧结矿、球团矿的锌含量是解决锌危害的有效措施.随着焦炭中ZnO含量的升高,焦炭的CRI提高,CSR降低;随着ZnO含量的提高,烧结矿和球团矿RDI+6.3下降,RDI-3.15和RDI-0.5均上升,但烧结矿粉化比球团矿严重.

关键词: 锌平衡 , 排锌率 , 焦炭 , 烧结矿 , 球团矿