刘雅哲
,
肖剑白
,
盖鸿玮
,
肖如亭
应用化学
doi:10.3724/SP.J.1095.2011.00454
将硅胶微球浸渍于钛硅分子筛(TS-1)合成液中,经晶化、焙烧制得负载TS-1分子筛硅胶微球催化剂.用XRD、IR和SEM测试技术对其进行表征,将其用于过氧化氢氧化苯合成苯酚的反应中.结果显示,TS-1分子筛能够很好地负载于硅胶表面,晶化温度160℃,晶化时间72 h,焙烧温度550℃,焙烧时间6 h时,获得的催化剂显示良好的催化性能.在苯和H2O2初始原料量分别为0.5和0.1 mol、催化剂加入量为8 g、反应温度为60℃条件下,经过3 h的反应,苯的转化率达到10.32%,苯酚选择性达到97.12%.9次重复使用后的苯转化率为9.42%,苯酚选择性为93.14%.
关键词:
微球硅胶
,
负载催化剂
,
钛硅分子筛(TS-1)
,
苯
,
苯酚
盖鸿玮
,
肖如亭
应用化学
doi:10.3724/SP.J.1095.2012.00495
从10种树脂中筛选出D151树脂对2,4-二氨基甲苯和2,6-二氨基甲苯的吸附分离及其热力学性质进行了研究.测定了吸附等温线,Freundlich模型对实验的拟合度大于Langmuir模型,其相关系数大于0.99.热力学研究结果表明,在293～313 K条件下,初始质量浓度为60～ 80 g/L时,2,4-二氨基甲苯的吸附焓变为-4.3490～-5.7558 kJ/mol,自由能变为-0.2911～-1.0346 kJ/mol,吸附熵变为-12.965～-16.150 J/(mol·K);而2,6-二氨基甲苯的吸附焓变为-2.9645～-3.6054 kJ/mol,自由能变为-0.1610～-0.6384kJ/mol,吸附熵变为-7.939～-11.005 J/(mol· K).进一步研究了D151树脂对二氨基甲苯的动态吸附分离,可以将2,6-二氨基甲苯含量从20％提高至99.93％,将2,4-二氨基甲苯含量从80％提高至99.42％.
关键词:
D151树脂
,
二氨基甲苯
,
吸附分离
谢国君
,
支小敏
,
王影
,
韩露
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.03.028
喷管堵盖所用材料为高硅氧短切纤维/钡酚醛树脂复合材料,部分堵盖在存储5年后发生开裂.通过失效分析认为,材料中树脂分布不均匀,部分区域树脂含量偏少、呈贫胶状态,造成该区域材料强度相对较低,同时由于堵盖的工艺特点决定其内部会存在一定水平的内应力,随着存储时间的增长,材料的强度下降、脆性增大,当强度降至低于内应力时,堵盖较薄弱区域即发生开裂.
关键词:
堵盖
,
开裂
,
树脂含量
,
内应力
武光君
,
李洪建
,
王学新
连铸
通过大型连铸机中间包包盖的损毁机理分析,设计改进包盖结构及材质,开发与应用包盖预制件、免烘烤莫莱石质浇注料、包盖密封技术等技术集成与创新,形成了具有自主知识产权的中间包包盖工艺技术,使中间包包盖使用寿命达到30～40个浇次.
关键词:
连铸机
,
包盖
,
预制件
武光君
连铸
通过大型连铸机中间包包盖的损毁机理分析，设计改进包盖结构及材质，开发与应用包盖预制件、免烘烤莫莱石质浇注料、包盖密封技术等技术集成与创新，形成了具有自主知识产权的中间包包盖工艺技术，使中间包包盖使用寿命达到30～40个浇次。
关键词:
张晓艳
,
王景鹤
,
成晓阳
,
范召东
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.08.002
设计了一种以环氧泡沫塑料为基本材料的新型易碎保护盖结构,并采用有限元模拟方法分析易碎保护盖在给定冲盖爆破压力下的应力分布.采用应变方法测试分析了易碎保护盖在安全载荷下的应变分布特点以及盖体结构边缘弹翼滑过区域的破坏方式,确定了两种盖体结构,制备出实物样件并进行了静压冲盖和燃气动压冲盖实验.结果表明:内表面沿经纬向和边缘特定分布的弱化槽结构,利于整体环氧泡沫塑料盖体在临界压力下的均匀破碎和齐根断；盖体弱化槽结构设计合理,设计分析方法准确,所建立的方法和研究结果为易碎保护盖的设计应用提供了依据.
关键词:
环氧泡沫塑料
,
易碎保护盖
,
弱化槽
,
冲盖实验
王文焱
,
谢敬佩
,
李继文
,
王爱琴
,
李洛利
,
闰华
,
张慧敏
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.02.021
选用 Solidworks软件生成铸件的三雏实体模型,用华铸CAE软件对球磨机端盖凝固过程进行模拟.结果表明:初始工艺中在两圈冒口中间部分及轴径处出现了显微疏松,原因是冷铁激冷度不够;利用计算机辅助技术对铸造工艺是否合理做出正确判断,克服了传统工艺设计的缺点,提高了工艺设计质量.
关键词:
球磨机端盖
,
铸造工艺
,
计算机模拟
施汉生
,
姜兴辰
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2012.04.015
通过对莱钢连铸中间包包盖使用过程中存在问题的分析,并结合用后废弃的熔融石英水口的特性,提出了利用弹簧预夹紧支撑机构直接将用后石英水口的圆柱管组合成中间包包盖的设计方案.通过实际应用发现,利用用后石英水口直接制作的组合式中间包包盖,解决了包盖耐火材料与钢结构之间因膨胀系数不同导致的易脱落、烧损问题,且包盖的检修、更换、制作更加方便,不仅实现了中间包包盖的长寿命和低成本化,而且开创了用后石英水口的二次循环利用新途径.
关键词:
中间包包盖
,
熔融石英水口
,
用后耐火材料
,
回收利用
,
抗热震性
