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车轮锻压成型模开裂原因分析

毕军华 , , 桂兴亮 , 庞晋龙

物理测试 doi:10.13228/j.boyuan.issn1001-0777.20160053

针对火车车轮锻压成型模具异常开裂的问题,采用化学分析、低倍酸洗、力学检验、金相检验、断口分析等方法对开裂的车轮锻压成型模进行解剖分析.结果发现,导致模具异常开裂的主要原因为材质选型不当及热处理性能不均匀,并对如何防止该类模具异常断裂和提高其使用寿命提出了建议.

关键词: 热作模具 , 开裂 , 断口分析

材料保护

关键词:

山核桃壳中糠醛的响应面法优化提取及其缓蚀性能

刘建平 , 李倩倩 , 王淑怡 , 胡林

腐蚀与防护

用改良硫酸法从山核桃壳中提取糠醛,运用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面优化法研究了反应温度、反应时间、硫酸溶液质量分数对糠醛提取率的影响.采用失重法研究了在盐酸介质中糠醛对冷轧钢的缓蚀性能,通过Van't Hoff方程和Arrhenius方程计算吸附热和表观活化能,并据此讨论了糠醛的缓蚀机制.最佳提取条件为:反应温度152 ℃、反应时间2.9h、硫酸质量分数6.9%;在此条件下,糠醛提取率为5.7706mg·g-1.在酸洗时间0~12 h,酸洗温度30~50 ℃,盐酸浓度0.2~1.2 mol·L-1,糠醛质量浓度大于0.5g·L-1时,糠醛对冷轧钢的缓蚀率均在90%以上,糠醛在冷轧钢表面的吸附符合校正的Langmuir等温吸附方程,吸附是自发进行的.

关键词: 山核桃 , 响应面法 , 糠醛 , 缓蚀剂

柱石的莫来石化

李柳生 , 平增福

硅酸盐通报 doi:10.3969/j.issn.1001-1625.2006.01.010

综述了对红柱石莫来石化及其烧结行为的研究,探讨了优化柱石基耐火材料制备工艺的途径.

关键词: 柱石 , 莫来石化 , 烧结

仿古铜表面加工工艺

李庆恩

电镀与精饰 doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.08.008

古铜工艺是仿古技术之一,是用电镀、染色和机械打磨而成的.介绍了采用低氰工艺预镀底层.锌合金压铸件在预镀铜后,焦磷酸铜镀液加厚镀铜;而铁件预镀铜后,常温硫酸铜镀液加厚镀铜,打磨定型,涂漆封膜.

关键词: 古铜 , 着黑色 , 低氰镀液镀铜 , 打磨定型

板带钢快速冷却后表层返现象

刘相华 , 于明 , 支颖 , 谢海波 , 喻海良

钢铁研究学报

热轧板带钢轧后冷却过程中,由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面,出现表面返现象.对返红过程进行实验研究,实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化.用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返情况进行模拟,分析钢板表面返的原因,确定了发生返的临界条件,得到了不同条件下返引起的温升量和返时间.结果表明,随着厚度和冷却速度的增大,水冷后心表温差增加,返温升量增大,返时间也增加.

关键词: 板带钢 , 快速冷却 , 表面返

板带钢快速冷却后表层返现象

刘相华 , 于明 , 支颖 , 谢海波 , 喻海良

钢铁研究学报

热轧板带钢轧后冷却过程中,由于骤冷后表面与中心的温差导致轧件内部的热量传向表面,出现表面返现象。对返红过程进行实验研究,实测了轧件在水冷后表层和内部温度的变化。用有限元法对不同规格轧件经历不同冷却条件下的返情况进行模拟,分析钢板表面返的原因,确定了发生返的临界条件,得到了不同条件下返引起的温升量和返时间。结果表明,随着厚度和冷却速度的增大,水冷后心表温差增加,返温升量增大,返时间也增加。

关键词: 板带钢;快速冷却;表面返

215铁环氧防锈底漆的研制

张建 , 刘军

材料保护 doi:10.3969/j.issn.1001-1560.1999.11.020

以改性环氧树脂、聚酰胺、改性树脂、改性聚多胺、氧化铁和三聚磷酸铝等为主要原料,开发出防锈耐候215铁环氧防锈底漆.

关键词: 改性环氧树脂 , 聚酰胺 , 改性树脂 , 改性聚多胺

柱石基浇注料的性能研究

石干 , 张伟 , 熊小勇

耐火材料 doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.05.002

柱石、矾土熟料和焦宝石为主要原料,制备了柱石、柱石-高铝矾土、柱石-焦宝石以及高铝矾土4种材质的浇注料,对比了4种浇注料的常温性能、加热线变化率、高温抗折强度、抗蠕变性、抗热震性和热导率.结果表明:柱石-矾土浇注料和柱石-焦宝石浇注料与高铝矾土浇注料相比均表现出较优的高温性能,可以作为一种新的中间包永久衬用浇注料.

关键词: 柱石 , 浇注料 , 性能

K金首饰脆裂问题的探讨

袁军平

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2009.06.002

K金以其独特的颜色成为近年来非常盛行的首饰材料.该合金以铜作为主要舍金元素,而铜原子与金原子容易形成脆性的有序固溶体,使K金首饰制作中常出现脆裂问题.影响K金有序化转变的因素有合金成分、冷却方式、形变工艺等,通过合理设计K金的成分配比,使K金饰件在高温受热后快速冷却,在形变加工过程中采用正确热处理方法等途径,可以避免K金发生脆裂问题.

关键词: K , 首饰 , 脆裂 , 有序化转变

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