刘丽玲
,
袁国翠
,
牛耀玉
,
田超
腐蚀与防护
对宝浪油田污水处理系统污水水质、腐蚀挂片等数据分析,结果表明,该污水处理系统腐蚀严重.为了确定腐蚀影响因素,进行了污水流速、温度、pH等因素对腐蚀速率影响的试验研究.初步确定了这些因素对宝浪油田污水腐蚀影响规律,为日后制定防腐蚀措施可以提供参考.
关键词:
污水
,
腐蚀
,
影响因素
钛工业进展
回顾了2004年宝钛股份的生产经营情况,并介绍了近期中国钛行业所面临的问题,简述了宝钛股份的"十一五"发展战略及相应的策略.
关键词:
宝钛股份
,
2004年
,
经营
,
展望
余方兵
,
宋剑斌
,
吴秋宁
,
陈丽红
,
杨文斌
,
侯伦灯
复合材料学报
采用电子活化再生原子转移自由基聚合(AGET ATRP)法将甲基丙烯酸甲酯(MMA)接枝到竹粉(BF)表面,并采用哈克微量混合流变仪及旋转流变仪考察了竹粉接枝改性前后对竹粉/聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯(PETG)复合材料流变行为的影响.毛细管流变结果表明,竹粉/PETG复合材料属于假塑性流体,呈现剪切变稀的现象;应变扫描结果表明,与未改性竹粉/PETG复合材料体系相比,竹粉经接枝改性后其复合材料体系在更大的应变范围内属于线性弹性行为;频率扫描结果表明,竹粉的接枝改性处理有助于促进竹粉在PETG基体中的均匀分散.
关键词:
竹粉
,
接枝
,
PETG
,
复合材料
,
流变行为
吴新凤
,
徐剑莹
,
郝景新
,
廖瑞
,
钟柱
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2015.09.018
以3种不同形态的竹碎料为原料,不添加合成树脂,在不同热压温度条件下制备无胶竹碎料板,研究其性能特性。结果表明,随着热压温度的升高,3种无胶竹碎料板的内结合强度逐步增强,其中片状竹碎料压制的板材最高;同时,丝状和颗粒状竹碎料压制的板材吸水厚度膨胀率性能明显改善,190℃之前片状竹碎料压制的板材吸水厚度膨胀率性能最好,190℃时丝状和颗粒状竹碎料压制的板材出现严重炭化现象使吸水厚度膨胀率优于片状竹碎料压制的板材;另外,丝状竹碎料压制的板材静曲强度和弹性模量最大。竹碎料板的弯曲破坏模式主要包括下表面拉断、芯层剪切破坏,而拉伸破坏模式主要指中间芯层脆性断裂。
关键词:
无胶竹碎料板
,
碎料形态
,
性能
,
破坏模式
左迎峰
,
吴义强
,
肖俊华
,
李贤军
,
龙柯全
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.11.039
以3~4年生毛竹为原材料,利用自主研发的中温固化酚醛树脂为胶黏剂制备重组竹.采用响应曲面优化法研究密度、热压温度和热压时间对重组竹性能的影响规律,获得优化的重组竹热压工艺.结果表明,对重组竹力学性能影响大小依次为密度>热压温度>热压时间.最佳热压工艺条件为:密度为1.03 g/cm3,热压温度为121℃,热压时间为1.13 mm/min.此时静曲强度为160.39 MPa,内结合强度为2.583 MPa,与理论静曲强度最大值163.581 MPa和内结合强度最大值2.64299 MPa接近,说明优化结果可信.
关键词:
重组竹
,
中温固化酚醛树脂
,
热压工艺
,
力学性能
,
响应曲面法
魏洋
,
周梦倩
,
袁礼得
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20150703.002
为了研究偏心距对重组竹柱的偏心受压力学性能的影响,对6根不同偏心距的重组竹柱进行了偏心受压试验.结果表明:在偏心载荷作用下,试件破坏形态主要表现为柱身中部竹材纤维受拉断裂;随着相对偏心距的增大,峰值载荷减小,而对应峰值载荷时试件的竖向位移和中部截面侧向挠度增大,弯曲变形越加显著,对应峰值载荷时,重组竹柱偏心受压试件的竹材压应变远远大于轴心受压试件,前者是后者的3.1~4.6倍,偏心受压重组竹柱的受压侧竹材的受压变形能力及强度得到了充分的发挥;基于试验结果与理论分析,提出了重组竹柱偏心受压承载力计算方法,平均绝对误差小于5%,计算结果与试验结果一致.
关键词:
重组竹
,
竹柱
,
力学试验
,
抗压强度
,
承载能力
羡瑜
,
王翠翠
,
王戈
,
任文涵
,
程海涛
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2015.10.011
为探索造纸剩余物竹屑高效利用新途径,采用挤出成型工艺制备竹质纤维-高密度聚乙烯(HDPE)复合材料,探讨了不同质量分数竹屑对复合材料力学和热学性能的影响.结果表明:当竹屑质量分数为70%时,竹质纤维-HDPE复合材料综合力学性能较优;加入竹屑降低了复合材料起始分解温度,但提高了其高温耐烧蚀性;竹质纤维-HDPE复合材料结晶度随着竹屑质量分数的增加先上升后降低,当竹屑质量分数为60%时,复合材料结晶度较高,玻璃化转变温度最高,在承受动态载荷时刚性好,热变形小.
关键词:
竹屑
,
竹质纤维-高密度聚乙烯复合材料
,
力学性能
,
热学性能