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20MnMo内裂纹修复现象的发现及其金属组织的变化

韩静涛 , , 曹起骧

金属学报

通过物理模拟研究,发现了20MnMo内裂纹在高温下可修复的现象,并总结了其初步规律,认为这种修复过程主要是由原子的扩散迁移所造成.内裂纹的修复可分为空洞填充和晶粒长大两个阶段。填充物初期由细小晶粒所组成,存在Fe的成分偏析,与基体的分界面清晰.随后的晶粒长大与成分均匀化同时进行.一定的塑性变形,可使内裂纹及空洞等被很好的填充和压合.为保证内裂纹的完全修复,需一定的保温时间,使晶粒充分长大.

关键词: 内裂纹 , damage at high temperature , crack recovery , metal forming

紫铜表面高能离子注渗Ni、Al的研究

张艺 , 刘俊友 , 天林 ,

稀有金属材料与工程

对紫铜表面进行高能离子注渗Ni、Al试验的对渗层组织、成分分布进行了观察与分析,并同单元注渗Ni实验进行了比较分析.结果表明,紫铜表面高能离子注渗镍的渗层与铜基体结合良好,由表及里镍含量呈梯度分布,紫铜高能离子注渗Ni、Al的渗层组织和渗Ni组织大致相似,渗层表面出现"贫Al现象",即铝向基体扩散,最终主要集中在渗层的中部.

关键词: 紫铜 , 高能离子 , 渗镍 , 渗铝

微量Zr对Al-Zn-Mg合金沉淀过程和显微组织参数的影响

林肇琦 , , 孙贵经 , 杨胜坤

金属学报

利用硬度计(HV)、光学显微镜和透射电镜系统地研究了微量Zr(0.22%)对Al—5.0Zn-1.75Mg合金的沉淀过程、临界形核温度T′_c和显微组织参数的影响,并与Mn,Cr,Cu的影响进行了比较。结果表明,Zr能明显提高再结晶温度和细化晶粒,但无提高T′_c的能力。低温时效(T_a≤160℃),Zr有抑制GBP、促进MPt长大和提高HV的作用;但高温时效(T_a≥180℃)又有促进这两种参数急剧长大和强烈降低HV的作用。在选定的时效条件下(120—200℃),含Zr合金的PFZ均比无Zr合金窄。文中还讨论了Zr对Al-Zn-Mg合金的作用机理问题。

关键词:

离子交换器玻璃防腐

腐蚀科学与防护技术

离子交换器玻璃防腐荒(沈阳市辽中化工总厂,辽中110200)离子交换器是离子交换水处理的主体设备,由于运行中介质-酸、碱、盐等液体的腐蚀性以及树脂交换剂本身需防止污染的要求,交换器必须具备坚固严密的防腐性能。小型的交换器,一般可采用有机或硬质聚氯乙烯材质制造,而大型的交换器目前采用钢结构内部施实衬里防腐。橡胶衬里用于离子交换器是可行的,但是,橡胶衬里对外壳基体表面和设备结构要求严格,橡胶又是我国短缺物质....

关键词:

含氟共聚聚酰亚胺的合成与性能研究鲁云华,洪斌,迟海军,董岩,肖国勇,胡知之

鲁云华 , 洪斌 , 迟海军 , 董岩 , 肖国勇 , 胡知之

绝缘材料

以1,4-双(4-氨基-2-三氟甲基苯氧基)苯(6FAPB)为含氟二胺单体,均苯四甲酸二酐(PMDA)和1,2,3,4-环丁烷四酸二酐(CBDA)为二酐单体,经低温溶液缩聚反应得到聚酰胺酸,再经热酰亚胺化处理制备出含氟共聚聚酰亚胺(CPI)薄膜.采用红外(IR)、紫外(UV-Vis)、溶解性测试等对CPI进行结构与性能表征,考察两种二酐单体的不同物质的量之比对共聚聚酰亚胺光学性能和溶解性的影响.结果表明:随着脂环二酐CBDA摩尔配比的增加,CPI薄膜在410 nm处的光透过率逐渐增加,薄膜颜色逐渐变浅,溶解性有所改善.

关键词: 聚酰亚胺 , 共缩聚 , 含氟 , 结构与性能

IF的深度脱碳

任子平 , 姜茂发 , 孙群 , 孙中强 , 朱英雄

钢铁研究学报

根据RH/TB真空吹氧脱碳机理,结合鞍山钢铁公司第二炼钢厂冶炼超低碳IF的生产实践,确定了超低碳IF的冶炼工艺以及防止液增碳的措施.目前,在大批量生产的IF钢坯中碳含量稳定地低于0.003%,平均为0.002 1%.

关键词: 深度脱碳 , 真空度 , 顶吹氧 , 增碳 , IF

20t转炉出过程液温降规律的研究

龙和平

钢铁研究 doi:10.3969/j.issn.1001-1447.2000.06.003

统计分析了涟20t氧气顶吹转炉的出温度、出过程钢水温降、出过程钢水温降速率等的分布状况,研究了影响出过程钢水温降的因素,建立了出过程钢水温度变化数学模型.研究结果表明,降低出温度、缩短出时间、提高钢包内衬温度可显著减少出过程钢水温降.

关键词: 转炉 , 钢水温度 , 温降规律

65号开发实践

周详 , 景琳琳

连铸 doi:10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140099

介绍了汉采用120t顶底复吹转炉-LF精炼炉-连铸生产65号高碳钢的生产工艺,提出了生产优质65高碳钢方坯的技术路线和措施.生产实践表明,提高转炉出碳、低过热度浇注、合理的连铸拉速、二冷配水和结晶器电磁搅拌参数是生产高碳钢的关键,该工艺生产65,铸坯表面和内部质量均满足国标要求.

关键词: 高碳钢 , 65 , 生产工艺 , 低过热度 , 铸坯质量

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