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珍珠层粉/壳聚糖多孔支架的制备及分析测试

李婷 , 赵相哲 , , 巴格那 , 谢富强

材料导报 doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.02.009

用负压真空冷冻干燥机在-20℃条件下冷冻干燥48 h制备珍珠层粉/壳聚糖复合多孔支架.用扫描电子显微镜(SEM)观察支架表面形貌,通过X射线衍射分析(XRD)、傅里叶红外光谱(FTIR)等手段对材料进行表征测试,检测其降解性能,并将兔骨髓间充质干细胞与支架共培养检测材料细胞毒性.结果表明复合支架具有稳固的三维多孔结构,孔隙率最大至91.64%,孔径在100~300 μm范围,降解性能适宜,且冷冻干燥制备方法对珍珠层粉的结构无明显破坏,并具有良好的生物相容性,有利于细胞的生长.

关键词: 珍珠层粉 , 壳聚糖 , 冷冻干燥法 , 多孔支架

轧粗轧区轧轧制力在线模型研究

袁国明 , 李明雷 , 肖宏

钢铁

针对热轧粗轧区轧轧制力在线模型预报精度低的问题,采用有限元软件DEFORM模拟了板坯热轧粗轧区轧过程,分析了板坯轧过程轧制力预报精度低的原因.通过对有限元模拟结果的分析,给出了板坯辊轧边时计算变形程度的新方法,并通过回归得到了适合板坯轧轧制力计算的外端应力状态影响系数公式,进而得到了新的轧制力计算公式.经与现场实测数据比较,明显提高了轧轧制力的预报精度.

关键词: 轧轧制力 , 有限元 , 外端应力状态系数

轧粗轧区轧轧制力在线模型研究

袁国明,,李明雷,肖宏

钢铁

针对热轧粗轧区轧轧制力在线模型预报精度低的问题,采用有限元软件DEFORM模拟了板坯热轧粗轧区轧过程,分析了板坯轧过程轧制力预报精度低的原因。通过对有限元模拟结果的分析,给出了板坯辊轧边时计算变形程度的新方法,并通过回归得到了适合板坯轧轧制力计算的外端应力状态影响系数公式,进而得到了新的轧制力计算公式。经与现场实测数据比较,明显提高了轧轧制力的预报精度。

关键词: 轧轧制力; 有限元; 外端应力状态系数

弯型连铸机与铸坯的质量研究

姚嘉斌 , 张如斌

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2004.02.005

弯型连铸机的直结晶器及二冷区的直立段为钢水凝固及带液芯的铸坯凝固提供了一个全方位对称的冷却环境,是保证结晶器及二冷段同高度铸坯的热流密度均匀的根本条件,是浇铸高质量铸坯的重要基础.弯型连铸机使铸坯的重力最大限度地替代拉矫机的拉力,改变了铸坯的受力状态,减少铸坯承受的外力(拉坯力),对提高铸坯的质量有着重要的作用.

关键词:

椭圆-椭圆孔型系统在小型轧机中的应用

田占坡 , 李春智

钢铁

介绍了现代小型轧机使用椭圆-椭圆孔型系统的优点和设计方法.列举了两种不同机组使用这一系统的例子.

关键词: 棒材 , , 椭圆-椭圆孔型系统

弯式连铸机工艺设备特点

秦文彬

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.009

以德国迪林根钢厂5号连铸机为实例,介绍了弯式连铸机的工艺和设备特点.

关键词: 工艺设备 , 弯式连铸机 , 性能

户内燃气管的腐蚀与防护

孙芃

腐蚀与防护

户内燃气管不同程度地经历着腐蚀,对用户生活造成安全隐患,空置楼房中的户内管特别易发生腐蚀.本工作通过案例探讨户内燃气管道的腐蚀原因及防腐蚀措施.

关键词: 户内燃气 , 腐蚀 , 防护

用杨铭方法估算大于126的幻数

李先卉 , 周治宁 , 钟毓澍 , 杨泽森

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2000.01.009

采用Woods-Saxon形成的密度函数,按照杨铭方法以及稍微修改的方法进行估算都得出,紧接126的幻数应该接近于184.

关键词: 超重核幻数 , 铭方法 , Thomas-Fermi近似

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法

多道次-平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大.同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.

关键词: -平辊轧制 , 轧件头尾形状 , 有限元 , 几何模型更新方法

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