罗旭东
,
曲殿利
,
谢志鹏
,
遇龙
人工晶体学报
以工业氧化铝和活性石灰为原料,固相反应烧结合成六铝酸钙材料,研究了在1450℃和1500℃保温2h的条件下,La2O3对合成材料的烧结性能和热震稳定性的影响,同时借助XRD、SEM及相关软件对烧后材料的结晶相组成、晶胞参数和显微结构进行分析和观察.研究结果表明:合成六铝酸钙材料的固相反应烧结过程中,提高煅烧温度可以促进过渡相二铝酸钙相转变成六铝酸钙相,加入氧化镧会引起合成产物六铝酸钙相晶胞参数变大,所形成的结构缺陷会加速物相结构中的离子交换和晶粒长大,合成六铝酸钙材料的烧结性逐渐提高.引入1.6％氧化镧的六铝酸钙配方试样经1500℃煅烧后,试样热震稳定性最好.
关键词:
氧化镧
,
六铝酸钙
,
固相反应
,
二铝酸钙
遇龙
,
罗旭东
,
张国栋
,
谢志鹏
,
金会刚
,
刘非凡
人工晶体学报
以电熔镁砂细粉、用后镁碳砖细粉、α-Al2O3微粉和石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,以BN微粉为添加剂,经混炼、成型、热处理后制成镁基含碳耐火材料,重点研究了添加剂BN加入量(质量分数分别为0、0.5％、1.0％、1.5％、2.0％和2.5％)及煅烧温度(分别为1250℃、1375℃和1500℃)对烧后试样体积密度、显气孔率、常温耐压强度、烧后线变化率、抗氧化性、显微结构和矿物相组成的影响.结果表明:加入BN以及提高煅烧温度有利于提高烧后镁基含碳耐火材料的烧结性能.BN在高温条件下优先与环境中氧发生反应生成三氧化二硼,并与基质中电熔镁砂及用后镁碳砖中的氧化镁反应生成低熔点相硼酸镁,硼酸镁液相的生成是镁基含碳材料烧结性以及抗氧化性增强的主要原因.烧后试样主晶相为方镁石,次晶相为镁铝尖晶石.
关键词:
BN
,
镁基含碳耐火材料
,
抗氧化性
,
硼酸镁
罗旭东
,
张国栋
,
李静
,
刘帅
,
田丰硕
,
遇龙
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2013.02.011
以电熔镁砂、高纯镁砂、α-Al2O3微粉和Cr2O3微粉为主要原料,研究了ZrO2加入量对镁铝铬不烧砖热膨胀性以及烧后试样常温性能及抗热震性的影响.结果表明:加入ZrO2可以减弱镁铝铬不烧砖试样在1 100～1 300 ℃时的线膨胀率增大趋势,并降低线膨胀系数的最大值.镁铝铬不烧砖烧后试样的烧后线变化率、显气孔率、常温抗折强度和耐压强度随着ZrO2加入量增加而逐渐增大；当ZrO2加入量(w)为6％时,镁铝铬不烧砖试样的抗热震性最好.
关键词:
二氧化锆
,
镁铝铬不烧砖
,
线膨胀系数
,
抗热震性
张恒
,
李春福
,
徐学军
,
杨鸿波
,
刘洋
材料导报
管外裸眼封隔器采用橡胶遇油膨胀的原理,而遇油膨胀橡胶是在传统橡胶基体上引入吸油性树脂制成的.采用悬浮聚合法合成了一种共聚型高吸油树脂,研究了单体种类与配比、交联剂种类与用量、引发剂用量、分散剂用量对合成树脂吸油性能的影响.结果表明,对吸油树脂吸油倍率的影响因素依次为交联剂数量、单体配比、交联剂种类、引发剂用量.在此基础上,通过正交试验得出合成吸油树脂吸油倍率最高的配方:交联剂选择PEGDA,配方中的加入量为1.3%,单体配比(MMA/SMA)为12.6/0.4(质量比),引发剂(BPO)的加入量为1.1%.
关键词:
裸眼封隔器
,
吸油树脂吸
,
油倍率
,
正交试验
王强
,
曹爱丽
,
王苹
,
韩宝成
,
张嘉琪
,
郭淑华
高分子材料科学与工程
自制合成了多元共聚的高吸油性树脂(HOAR ),其吸油倍率在30 g/g以上,将该类树脂作为改性剂,制备了遇油膨胀橡胶(OSR).研究了OSR的组分及制备工艺条件对其性能的影响,检测并证明了OSR在保持足够的力学强度下 ,对有机溶剂具有良好的吸收性和自身稳定性,在0.6 Mpa以下时,止漏时间在4 min～17 min.
关键词:
吸油树脂
,
遇油膨胀橡胶
,
天然橡胶
,
丁腈橡胶
王君
,
周松
,
何流
,
陈浩
,
朱小龙
,
孙文奎
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2016.10.015
以纳米蒙脱土为增强剂与丁腈橡胶、吸水树脂(交联聚丙烯酸钠)等共混,制备了遇水膨胀橡胶.用扫描电镜观察了遇水膨胀橡胶的形貌,测试了力学和吸水膨胀性能.结果表明,添加纳米蒙脱土能显著提高遇水膨胀橡胶吸水前后的力学强度,改善橡胶中吸水树脂的分散性,降低其质量损失率.另外,研究了纳米蒙脱土含量对遇水膨胀橡胶吸水率的影响,对遇水膨胀橡胶在酸、碱、盐水和高温去离子水等不同介质溶液中的膨胀行为进行了探讨.
关键词:
纳米蒙脱土
,
交联聚丙烯酸钠
,
丁腈橡胶
,
遇水膨胀橡胶
杨建林
,
王来贵
,
李喜林
,
赵国超
,
李闯
硅酸盐通报
为了研究粉砂质泥岩遇水损伤规律和提高其耐崩解性,利用X射线衍射仪、傅里叶变换红外光谱仪、激光共聚焦显微镜、扫描电镜、润湿角测量仪和电子万能试验机等,表征了试样的成分、微观形貌、润湿角、单轴抗压强度和膨胀率等特征.结果表明:改性前试样表面裂纹的宽度随浸水时间的增加而迅速增大,经过10分钟崩解成碎屑,改性后试样浸水2d表面无明显变化;改性后试样的润湿角由3.9°增为122.2°;经过改性,试样的膨胀率明显减小,大小仅为改性前的37％～44％;改性后泥岩的单轴抗压强度增加了10％～65％.硅酸盐粘土矿物遇水膨胀是粉砂质泥岩内部产生损伤的主要原因.有机硅改性剂与粉砂质泥岩发生缩聚反应,岩粒表面形成非极性的憎水膜,泥岩的憎水性增强;泥岩内部颗粒间的胶结程度改善,单轴抗压强度明显提高.
关键词:
粉砂质泥岩
,
力学性能
,
损伤
,
微观机理
,
改性
吴年春
钢铁
doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140229
根据微合金纳米第二相在加热升温过程中的析出特点，充分发挥微合金第二相的强化作用,提出了遇火强化型耐火钢技术新思路。与传统耐火钢相比，通过降低钼含量,可以降低钢材成本。遇火强化型耐火钢的生产工艺路径为热轧＋快速冷却，抑制微合金纳米第二相在热轧板冷却过程中析出的同时，获得中低温转变组织。工业试制Nb-V-Ti-Mo复合微合金化遇火强化型耐火钢Q420FRE组织类型为细小的粒状贝氏体，力学性能满足耐火钢标准GB/T 28415-2012的要求，其中室温伸长率和-40℃低温冲击韧性优异。经计算，工业试制的遇火强化型耐火钢Q420FRE在600～700℃下的纳米MC相沉淀强化增量超过50 MPa。模拟测试表明，工业试制Q420FRE的耐火极限温度接近650℃，600℃高温回火3 h不失效，空冷至室温后屈服强度上升，具有二次耐火性。
关键词:
耐火钢
,
复合微合金化
,
沉淀强化
,
粒状贝氏体
,
高温力学性能
