郑华明
,
黄新民
,
何素珍
,
林志平
,
单传丽
电镀与涂饰
利用电沉积法制备出Ni-SiC复合镀层,研究了阴极电流密度、温度、pH、搅拌速率、表面活性剂等工艺参数对镀层显微硬度和沉积速率的影响,通过正交试验得出了最佳工艺参数:阴极电流密度4A/dm2,SiC微粒悬浮量60g/L,温度40℃,pH 2.5,搅拌速率300 r/min.用SEM、XRD和TEM分析了镀层的表面形貌、组织结构及镀层中粒子的分布,结果表明:SiC微粒均匀分布于复合镀层中,镀层表面平整光滑,显微组织均匀、致密,其显微硬度也较纯镍镀层有显著提高.
关键词:
镍
,
碳化硅
,
复合电沉积
,
组织结构
,
表面形貌
李鹏
,
黄新民
,
郑华明
,
何素真
金属功能材料
利用复合电镀方法制备Cu-纳米AlN复合涂层.利用金相显微镜和SEM观察,结果显示镀层表面形成了厚度为40 μm左右的均匀复合镀层,XRD测试表明该合金镀层为Cu和AlN,采用浸泡腐蚀失莺法和测定极化曲线比较了纯铜镀层和复合镀层的耐腐蚀性能,结果表明:Cu-纳米AlN复合涂层耐蚀性优于纯铜镀层.
关键词:
Cu-AlN
,
腐蚀速率
,
腐蚀性能
,
复合镀层
郑华明
,
黄新民
,
何素珍
,
李鹏
,
杨明
金属功能材料
利用复合电沉积方法制备出Ni-W-P-SiC复合镀层,采用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)与能谱分析(EDS)等方法,研究了不同SiC微粒添加量对Ni-W-P-SiC复合镀层组织形貌、耐磨性和耐蚀性能的影响.结果表明:当SiC添加量为60 g·L-1时,复合镀层的显微硬度和耐磨性最好,同时镀层的耐蚀性能也达到最佳.
关键词:
复合镀层
,
Ni-W-P-SiC
,
摩擦磨损
,
耐腐蚀性能
林志平
,
黄新民
,
单传丽
,
李鹏
,
郑华明
,
杨明
金属功能材料
采用复合电沉积的方法,在一定的工艺条件下制备出Ni-SiC复合镀层.通过摩擦磨损试验、电化学腐蚀试验,并利用扫描电镜观察镀层的磨损和腐蚀形貌,综合分析了SiC颗粒大小对镀层性能的影响.结果表明:当SiC粒径为2μm,添加量为60 g·L-1时,镀层的显微硬度最高,耐磨性能最佳;复合镀层的耐蚀性比纯镍镀层和钢基体优越,但随着SiC粒径的增大,镀层的耐蚀性反而有所下降.
关键词:
复合镀层
,
碳化硅
,
摩擦磨损
,
耐蚀性
韩霞
腐蚀科学与防护技术
针对郑408块注气井(郑408-试1)油、套管的腐蚀特点,通过对火烧驱油注气井油、套管腐蚀产物、腐蚀介质、凝析水量的分析研究,确定火烧驱油注气井油、套管的腐蚀原因一方面是由于高压氧气以及空气中的凝析水造成的,另一方面与油、套管材质的耐蚀性不够有关.通过材质以及防腐涂层的筛选等手段,在目前油管和套管内外防腐涂层、不锈钢油管和套管在国内尚无工程实例的情况下,总结出郑408块注气井防腐措施,包括:油、套管材质采用相对耐蚀的P110;注气采用干燥洁净的空气.
关键词:
火烧驱油
,
注气井
,
腐蚀原因
,
防腐对策
董彩常
,
孙金香
,
张波
,
黄桂桥
腐蚀与防护
对郑家坡铁矿设施和设备的腐蚀情况以及影响腐蚀的大气、水和土壤等环境因素进行了分析,得出井下设施和设备腐蚀严重的主要原因为:使用材料耐蚀性低、环境/介质腐蚀性强和防腐蚀措施不力等。
关键词:
铁矿
,
井下设备
,
腐蚀
,
分析