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弯式连铸机工艺设备特点

秦文彬

连铸 doi:10.3969/j.issn.1005-4006.2007.03.009

以德国迪林钢厂5号连铸机为实例,介绍了弯式连铸机的工艺和设备特点.

关键词: 工艺设备 , 弯式连铸机 , 性能

GPS 监测系统在西庄矿采空区治理中的应用

董华兴 , 李淑霞 , 孙帅

黄金 doi:10.11792/hj20130711

采空区是引起地表塌陷、恶化矿山开采条件的严重安全隐患,对不明采空区的精细探测技术、治理技术及安全监测装备与预警技术的开发研究,是复杂条件下矿山安全高效开采迫切需要解决的重大课题。以西庄矿为工程背景,介绍了采空区地表GPS监测系统及沉降监测方案;通过在地表合理设置若干个监测点,利用所安装的监测系统来监视裂缝区域和地表沉降区域的动态演变过程,并将监测信息发送到监控室;通过布点监测,及时预测地压来临时间,为预警决策和矿山及时撤出处于危险区人员提供依据,实现矿山安全生产,具有一定的推广意义。

关键词: 采空区 , 地表塌陷 , GPS监测 , 观测点 , 基准点 , 预警

户内燃气管的腐蚀与防护

孙芃

腐蚀与防护

户内燃气管不同程度地经历着腐蚀,对用户生活造成安全隐患,空置楼房中的户内管特别易发生腐蚀.本工作通过案例探讨户内燃气管道的腐蚀原因及防腐蚀措施.

关键词: 户内燃气 , 腐蚀 , 防护

用杨铭方法估算大于126的幻数

李先卉 , 周治宁 , 钟毓澍 , 杨泽森

原子核物理评论 doi:10.3969/j.issn.1007-4627.2000.01.009

采用Woods-Saxon形成的密度函数,按照杨铭方法以及稍微修改的方法进行估算都得出,紧接126的幻数应该接近于184.

关键词: 超重核幻数 , 铭方法 , Thomas-Fermi近似

多道次平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析。结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大。同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性。

关键词: 平辊轧制;轧件头尾形状;有限元;几何模型更新方法

多道次-平辊轧制辊孔型对轧件头尾形状影响的有限元分析

喻海良 , 刘相华 , 赵宪明 , 司良英 , 牛海山 , 草场芳昭

钢铁研究学报

利用显式动力学有限元方法和几何模型更新方法模拟了不同辊孔型下多道次-平辊轧制过程,对轧后各道次的轧件头尾形状进行了分析.结果表明:采用平辊轧制时,轧件影响深度比采用孔型辊时小,且轧件尾部出现尖角,而采用孔型辊时未出现;采用孔型辊时,孔型辊底部导角大小对轧件头尾形状影响较小,且轧件伸长率比采用平辊时大.同时,平辊轧制过程头尾情况与用铅实验值吻合较好,说明了本次分析的正确性.

关键词: -平辊轧制 , 轧件头尾形状 , 有限元 , 几何模型更新方法

数值模拟在叶灌注工艺中的应用

翟保利 , 钟连兵 , 杨青海

玻璃钢/复合材料

本文对风电叶片叶真空导入进行了数值模拟,得出不同的管路布置下相应的树脂流动形态,与叶真空导入实验结果进行了比较,结果表明,数值模拟结果与叶片叶真空导入过程吻合,数值模拟可以很好地预测叶片灌注过程中出现的风险.提出及时的预防方案,避免在真空导入过程中出现未灌透的缺陷,减少经济损失.

关键词: 风电叶片 , 数值模拟 , 真空灌注 , 应用

反相高效液相色谱法测定朱砂中的朱砂皂苷

甄铧 , 蒲尚饶 , 马明东 , 刘均利

色谱 doi:10.3321/j.issn:1000-8713.2007.06.033

建立了朱砂中朱砂皂苷的反相高效液相色谱分析方法.采用SHIM-PACK VP-ODS色谱柱(250 mm×4.6 mm,5 μm),流动相为乙腈-水(体积比为37∶63),流速1.0 mL/min,检测波长205 nm,柱温40 ℃.朱砂皂苷的进样量为144 ng~57.6 μg时线性关系良好(r=0.999 7);加标回收率(n=3)为94.2%~99.4%,相对标准偏差为0.5%~2.0%.方法简便,准确性高,重复性好,适用于朱砂中朱砂皂苷的测定.

关键词: 反相高效液相色谱法(RP-HPLC) , 朱砂皂苷(ardicrenin) , 朱砂(Ardisia crenata)

辊偏移对 H 型钢头部变形的影响

冯宪章 , 刘才 , 江光彪

钢铁

在相同来料尺寸和轧制规程的条件下, 通过分析 H 型钢腹板变形区和翼缘变形区的空间几何关系,获得了水平辊和轧件先接触时辊轴线的偏移量。利用有限元方法建立了辊偏移前后 H 型钢轧制的有限元模型,研究了辊轴线偏移时H型钢头部位移场和力能参数的变化规律。结果表明:通过偏移辊轴线的方法可降低 H 型钢头部“舌头”的长度,从而降低了切头损失,同时也提高了轧件咬入的稳定性。研究结果为现有万能式 H 型钢轧机的改造提供理论上的参考。

关键词: 辊偏移;头部变形区;有限元模型;轧制力;位移场

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