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UV 固化涂料固化后会出现黄变,尤其在白色或浅色基材上更加明显.针对上述问题,文章通过测量漆膜固化后放置不同时间的△b值,分析了几种单体、树脂、光引发剂、紫外光吸收剂及受阻胺光稳定剂等对此黄变的影响.通过试验可以看出,影响UV固化涂料固化后黄变特性的因素有UV低聚体(UV树脂)、单体、光引发剂及助剂.然而UV固化涂料固化后的黄变会随着放置时间的推移逐渐衰减,通常24 h后会趋于稳定,并且可以通过烘烤来加速颜色稳定的过程.

关键词: UV固化涂料 , 黄变 , △b值 , 烘烤

无树脂色浆的研究

金逐中

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2009.09.016

采用受控自由基聚合的新一代分散剂来制备10余种颜料的无树脂研磨色浆,并应用于9种常规的涂料树脂体系中进行测试.无论是对无机颜料,还是有机颜料,这些无树脂色浆均具有很高的颜料浓度、很低的黏度、很细的粒径和集中的粒径分布.无树脂色浆还具有较好的贮存稳定性和优异的调人性,可以适合不同的树脂体系.分散剂的添加量也与常规色浆接近.

关键词: 无树脂色浆 , 尤机颜料 , 有机颜料 , 炭黑 , 受控自由基聚合 , 分散剂

高浓度可自由流动消光浆的配制

金逐中 , 王位 , 金棋奇

涂料工业 doi:10.3969/j.issn.0253-4312.2008.09.002

通过采用可控自由基聚合技术制得的分散剂对不同的二氧化硅消光剂(气相法和沉淀法、有表面处理及无表面处理等)进行试验,得到了浓度高达20%～25%的可流动的适合不同涂料体系的消光浆.这种消光浆添加方便,同时也可节省分散及贮存的成本.

关键词: 消光剂 , 分散剂 , 可控自由基聚合技术 , 高浓度 , 自由流动

中深孔凿岩逐孔爆破技术在那林金矿的试验研究

郭明春 , 胡宪铭

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2011.01.009

中国岩金地下开采矿山逐孔起爆技术应用不多.详述了逐孔起爆微差时间间隔和起爆网络的选择及设计,介绍了那林金矿逐孔微差爆破工程试验与实践.试验研究结果表明,中深孔逐孔爆破技术能够有效地降低爆破震动,改善爆破效果和提高爆破的安全性.

关键词: 中深孔凿岩 , 微差爆破 , 逐孔起爆 , 那林金矿

辉光放电发射光谱逐层分析技术及其在钼合金涂层分析中的应用

徐升美 , 张功杼 , 张洪度 , 于波 , 王淑梅

金属学报

根据阴极溅射和低压气体放电的一般理论,提出了用辉光放电光源作发射光谱分析时,能对电流强度进行校正的工作曲线的数学形式。并证明:在选择合适的放电条件下,经过校正,光源中的“基体效应”可以略去不计。在此基础上,以纯金属作标样,建立了用辉光放电光源对金属表面进行逐层定量分析的新技术。用它进行了钼钛合金上渗硼-硅钛-硅硼三元涂层的逐层定量分析,得到的数据与电子探针、X光衍射和金相结构观察的结果一致。该技术可测定平板状导体样品中深度为几到几十微米范围内的金属元素,层间分辨力约2—3微米。

关键词:

逐孔起爆技术及其应用

施建俊 , 汪旭光 , 魏华 , 高克林

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2006.04.007

随着高精度毫秒导爆管雷管的出现,逐孔起爆技术得以实现.文中介绍了以降低爆破振动和破碎块度为目的的逐孔起爆技术,分析了逐孔起爆机理、起爆方式、网络设计及合理微差间隔时间的确定方法,并将该技术应用于露天矿山台阶爆破中,取得了预期的效果.最后探讨了该技术的应用前景和进一步的研究方向,为逐孔起爆技术在我国露天矿山的进一步推广应用提供了理论指导.

关键词: 逐孔起爆 , 微差延时 , 爆破振动 , 破碎块度

火试金法测定树脂中的金

李小玲

黄金 doi:10.3969/j.issn.1001-1277.2010.04.015

采用样品与试剂混合, 直接在灰皿中进行熔融、灰吹,合粒用硝酸分解,火试金法测定树脂中的金.实验结果表明,该方法对测定树脂中的金具有较好的准确度,相对标准偏差为1.27 %.

关键词: 火试金法 , 树脂 , 金

杂质元素对火试金重量法测定粗金中金量影响的探讨

马丽军 , 李正旭 , 钟英楠 , 阚春海 , 肖千鹏 , 赵可迪

黄金 doi:10.11792/hj20170419

研究了杂质元素对火试金重量法测定粗金中金量的影响,并通过一系列实验分别确定了粗金中铜、铁、锌、镍、铂、钯、硒、碲、锑、铋、钛、钨12种杂质元素适用于该方法的上限量值,及杂质元素超上限量值时所采取的措施,保证了方法的适用性,对指导黄金冶炼企业准确测定粗金中金量具有重要的意义.

关键词: 粗金 , 火试金 , 重量法 , 杂质 , 增量

电解法逐层溶解铁素体不锈钢并测定表层和基体中铬和硅的含量

张进 , 杨建男

冶金分析 doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2001.01.011

以待分析的铁素体不锈钢和碳棒分别作为阳极和阴极，用由阴离子交换膜隔开的三室电解池作为采样器，对该钢样进行逐层溶解，并用氧化还原滴定法测定每一层中铬的含量。经测定，厚度约为0.03mm的表层中铬的平均含量为7.82％，基体中铬的含量为17.20％，另该表层中硅的含量为1.69％，基体中硅的含量为0.0774％，即该不锈钢表层为贫铬富硅层。

关键词: 电解法溶样 , 铁素体不锈钢 , 贫铬富硅层